ZhuoMao

Opis

Stacja lutownicza BGA ZM-R6823 + system lutowania w osłonie azotu    Zachęcamy do kontaktu oraz przyjazdu do naszej siedziby w której możliwa jest demonstracja działania stacji jak i darmowe szkolenie z zakresu wymi an układów naszym urządzeniem. Stacja lutownicza BGA ZhuoMao ZM-R6823 - Specyfikacja:   Funkcje: 1. Urządzenie posiada  panel dotykowy  i  kontrolę mikroprocesorową  procesu lutowniczego. Obsługa maszyny realizowana przez sterownik PLC Panasonic daje szereg funkcji niedostępnych w prostszych modelach stacji. Kontrola temperatury przy pomocy 7 czujników temperatury ( 3 wbudowane w maszynę, 4 zewnętrzne ). W czasie rzeczywistym pojawia się zapis przebiegu temperatury dla wszystkich 7 czujników. Dla czujników zewnętrznych można ustawić dwie sekcje temperatur sterownik zlicza czas przebywania w danej sekcji. Co dodatkowo pozwala kontrolować proces lutowniczy oraz zachować standardy lutownicze J-STD-020D.1 . 2. Stacja w oferowanej konfiguracji została wyposażona w dodatkowy system dystrybucji powietrza z zbiornika pod ciśnieniem. Przepływ powietrza jest regulowany i na bieżąco kontrolowany przez sterownik, w przypadku braku lub słabego ciśnienia stacja automatycznie wyłączy wykonywanie procesu i wyświetla komunikat alertu. Takie rozwiązanie pozwala podłączyć stację do butli z azotem lub powietrzem. Lutowanie w osłonie azotu daje lepsze efekty w stosunku do strumienia powietrza atmosferycznego. Azot jest gazem biernym chemicznie nie reaguje z lutowiem główne zalety stosowania azotu to: -zanieczyszczenie lutu zostaje zminimalizowane -zmniejsza się efekt napięcia powierzchniowego -redukuje efekt voidingu -zwiększa zwilżalność punktów lutowniczych = rozpływ cyny na całej powierzchni punktu -zmniejsza zużycie topnika Wszystko to przekłada się na zmniejszenie błędów lutowniczych i zwiększenie żywotności lutowanych elementów. Jak również poprawienie niezawodności połączenia na przestrzeni czasu      3. Lutowanie odbywa się w ściśle określonych warunkach dzięki możliwości programowania profili lutowniczych. Obie sekcje gorącego powietrza dają  możliwość ustawienia do sześciu kroków na profil . Każdy krok składa się z trzech parametrów: przyrostu temperatury wyrażonego w stopniach na sekundę temperatury kroku czasu utrzymywania temperatury kroku Dzięki takiej budowie kroków mamy możliwość ustawienia profili z zachowaniem najwyższych standardów i norm IPC, tak, aby lutowany element nie uległ uszkodzeniu na wskutek przegrzania, szoku temperaturowego itp. Dodatkowo w profilu lutowniczym ustawiamy pozycję  dla pozycji dolnej i górnej głowicy gorącego powietrza.  4. Stacja może pracować w trzech trybach pracy lutowanie - grzanie bez podnoszenia układu montaż elementu - najpierw stacja podnosi układ znajdujący się na płycie, po wypozycjonowaniu jest opuszczany i wlutowywany wylutowywanie - po skończonym procesie podnoszony jest układ.  W każdym z trybów głowica po uruchomieniu opuszcza się na zadaną wysokość, w wypadku jeśli podana by była zła wartość wysokości ( za niska ) głowica zablokuje opuszczanie dzięki czujnikowi nacisku w ssawce. Po opuszczeniu głowicy jest ona podnoszona o zaprogramowaną wysokość ( 2-3mm w standardzie ) co poprawia cyrkulacje powietrza pod ssakiem. W trybie wylutowywania pod koniec procesu uruchamia się ssak i opuszcza z powrotem głowicę na zaprogramowaną wysokość dzięki czemu może złapać i podnieść element.    5. Stacja daje możliwość zaprogramowania  do 50 , dzięki czemu można przygotować szereg profili w oparciu o konkretne typy układów i płyt.   6. Istnieją  trzy niezależne powierzchnie grzejące  z czego pierwsza i druga to nadmuch gorącego powietrza, a trzecią stanowi kwarcowy element grzejny. Pierwszą i drugą powierzchnie grzejną można kontrolować poprzez wiele grup i sekcji parametrów temperatury. Trzecia powierzchnia podgrzewa płytę na dużej powierzchni redukując naprężenia i obniżając temperaturę potrzebną do prawidłowego przylutowania elementu. 7. Odpowiednio dobrany  czujnik temperatury typu K  o wysokiej czułości pracuje w zamkniętej pętli w celu dokładnego określenia temperatury górnej jak i dolnej. Każdą z termopar można kalibrować programowo 8. Po skończeniu rozlutowywania i lutowania, uruchamiany jest  alarm . Kiedy temperatura wychodzi spod kontroli, obieg elektryczny może zostać automatycznie odcięty, za pomocą systemu ochrony przed nadmiernie wysoką temperaturą. 9. Silny  poprzeczny wentylator  chłodzi automatycznie płytę po rozlutowywaniu i lutowaniu, pozwalając szybko zdjąć lutowaną płytę. I zabezpieczając ją przed nadmiernym przegrzaniem. 10.  Uchwyt płyt  pozwala w sposób wygodny i dający dużą stabilność zamocować płyty duże i małe o kształtach regularnych, nieregularnych czy nawet okrągłych. A to dzięki dwóm ruchomym ramionom wyposażonym w żłobienie typu V do podpierania płyt o regularnych kształtach i z zamocowanymi 3 uchwytami do płyt o nieregularnych kształtach. Każdy z uchwytów ma długość 170mm co pozwala chwycić punkt znacznie oddalony od ramienia. Uchwyty zostały wyposażone w piny, które idealnie nadają się do umieszczania w otwory montażowe płyt. W celu wyeliminowania ugięcia płyty podczas procesu lutowniczego uchwyt posiada dodatkowo dwa rzędy wsporników i możliwość podparcia bezpośrednio pod lutowanym układem, w sumie daje to pięć punktów podparcia płyty.   11. Urządzenie jest przystosowane do pracy z dużymi płytami głównymi wykonanymi w technologi lutu ołowiowego jak i bezołowiowego.  Duża moc i wydajny system chłodzenia  zapewnia efektywną pracę i skrócenie czasu oddziaływania wysokiej temperatury na płytę do niezbędnego minimum. 12. Dysza gorącego powietrza może swobodnie obracać się o 360 z możliwością łatwego przemieszczania. Dysze zostały wyposażone w siatkę dyfuzyjną poprawiającą cyrkulację powietrza. Dolny moduł gorącego powietrza ma rozmiar uniwersalny i jest połączony z górnym w taki sposób, że można je przesuwać na razem ustawiając w dowolnym punkcie nad podgrzewaczem. Blokada z czujnikiem ruchu zabezpiecza przed przypadkowym przesunięciem całego mechanizmu. 13. Stacja wyposażona w system  Split Vision  umożliwiający precyzyjne ustawienie układu na płycie za pomocą systemu pryzmatów zintegrowanych z optyką. Dzięki temu systemowi mamy możliwość podglądu spodu układu i jego położenia względem płyty. W połączeniu z mikrometryczną regulacją położenia płyty daje to możliwość ustawienia układu z bardzo dużą precyzją, która nie jest możliwa do uzyskania w przypadku ręcznego ustawienia układu na płycie. System optyczny porusza się w osi x-y dając możliwość przybliżenia zarówno środka układu jak i sprawdzenia pod przybliżeniem rogów układu czy też elementów znajdujących się w pobliżu lutowanego elementu.       14. W celu poprawy komfortu użytkowania w stacji zostały zamocowane  dodatkowe elementy  poprawiające komfort pracy: - oświetlenie ledowe na giętkim przewodzie - wskaźnik laserowy  Zawartość zestawu Stacja lutownicza ZM-R6823 Monitor Cztery dysze górnego modułu (28×28, 31×31, 38×38, 41×41mm) Zapasowe elementy grzejne ( jeden dla gorącego powietrza, jeden panel IR ) Elementy do montażu płyt o nieregularnych kształtach 6szt Zewnętrzny czujnik temperatury 4 szt Zapasowy wewnętrzny czujnik temperatury Komplet przyssawek do chwytania układów Instrukcja obsługi Gwarancja pisemna na okres 24 miesięcy Film demonstracyjny ZM-R6823

Sposoby płatności

• Płatność przy odbiorze
• Przelew bankowy
• Karta kredytowa
• Sprzedaż ratalna

Dostawa towaru

• Wskaźnik dostępności towaru
• Śledzenie stanu zamówienia
• Poczta Polska
• Przesyłka kurierska