39,00 zł

Taśma szlifierska - ziarnistość 320 - 20 x 760 mm - 5 szt. MSW 10060656 MSW-AOBELT276-320 MSW

! WARSZTAT>Akcesoria szlifierskie

Cechy:

Sklep: investhoreca.pl

292,00 zł

Taśma szlifierska - drobnoziarnista - nylon - 5 szt. MSW 10060652 MSW-NYBELT476-FINE MSW

! WARSZTAT>Akcesoria szlifierskie

Cechy:

Sklep: investhoreca.pl

77,00 zł

Taśma szlifierska - ziarnistość 800 - 760 mm - 5 szt. MSW 10060644 MSW-AOBELT476-800 MSW

! WARSZTAT>Akcesoria szlifierskie

Cechy:

Sklep: investhoreca.pl

68,00 zł

Taśma szlifierska - gradacja 400 - 760 mm - 5 szt. MSW 10060642 MSW-AOBELT476-400 MSW

! WARSZTAT>Akcesoria szlifierskie

Cechy:

Sklep: investhoreca.pl

8296,49 zł

Szlifierka taśmowa z wykrawarką do rur 150 x 2000 mm 3300 W MSW

Elektronarzędzia > Szlifierki polerki > Szlifierki kątowe i proste

Kod producenta: 10062392 Szlifierka kombinowana marki MSW jest idealnym dodatkiem do warsztatu. Składa się ze szlifierki taśmowej i wykrawarki do rur. Niezależnie od tego, czy nacinasz rury, gratujesz przedmioty, czy polerujesz powierzchnie, za pomocą stacjonarnej szlifierki kombinowanej wykonasz w mgnieniu oka wiele różnych prac metalowych. Urządzenie jest niezwykle wytrzymałe i sprawdzi się w każdym profesjonalnym warsztacie metalowym. W zależności od metalu i kształtu przedmiotu obrabianego należy wybrać jedną z dwóch prędkości , aby uzyskać najlepsze wyniki szlifowania. Silnik pobiera moc 2500 lub 3300 W i osiąga prędkość obrotową 1400 lub 2800 obr./min . Taśma osiąga prędkość 17 lub 35 m/min . Szlifierka taśmowa nadaje się do wszystkich popularnych metali. Wymiar taśmy wynosi 150 x 2000 mm , szybko się ją zaciska i zmienia za pomocą systemu szybkiego mocowania. W przypadku małych kawałków metalu należy użyć powierzchni szlifierskiej bezpośrednio na wałku. W tej pozycji osłona chroni przed iskrami. W przypadku większych przedmiotów lub równych powierzchni należy otworzyć pokrywę. Można tam szlifować i polerować od góry na ciągłej powierzchni szlifierskiej. Podczas szlifowania ścierniwo jest już zbierane do pojemnika. Sprzęt przekonuje do siebie niskim poziomem wibracji. Optymalną pozycję roboczą można uzyskać poprzez pochylenie maszyny w górę lub w dół bezpośrednio na podstawie. Dla bezpieczeństwa szlifierka taśmowa została wyposażona w wyłącznik awaryjny . Za pomocą wycinarki do rur można łatwo i wygodnie obrabiać rury kwadratowe i okrągłe. Maszyna wykonuje wgłębienia w elementach wykonanych z różnych materiałów i o różnej grubości. Dzięki specjalnemu uchwytowi można błyskawicznie i bez użycia narzędzi wymienić wałki szlifierskie. Na maszynie znajdują się uchwyty na 8 wałków szlifierskich , co pozwala mieć je zawsze pod ręką. W solidnych szczękach mocujących obrabiane przedmioty są całkowicie zabezpieczone przed ześlizgnięciem się. Cechy produktu: - Sprzęt idealny do nacinania i szlifowania rur kwadratowych oraz okrągłych o różnej grubości, - Dwie prędkości szlifowania dla różnych detali, - Silnik o mocy 2500/3300 W i bezwibracyjny wałek zapewniają najlepsze rezultaty szlifowania, - Odchylana pokrywa pozwala szlifować również duże kawałki metalu, - Pozycja maszyny jest pochylana w górę lub w dół na podstawie, aby uzyskać optymalną pozycję roboczą.   Parametry techniczne: - Nr katalogowy - 10062392 - Stan artykułu - Nowy - Model - MSW-PNBS 3300 YS - Materiał - Stal, Żelazo - Prędkość taśmy w spoczynku [m/s] - 18/37 - Wymiary taśmy [mm] - 150 x 2000 - Kolor - Zielony - Napięcie [V] - 400 - Moc [W] - 2500/3300 - Prędkość obrotowa [obr./min] - 1400/2800 - Kąt opasania [deg;] - 30-90 - Wymiary (DxSxW) - 130 x 78 x 113 cm - Waga - 140 kg - Wymiary wysyłki (DxSxW) - 132.8 x 73 x 62 cm - Waga wysyłki - 167 kg W zestawie: - Szlifierka kombinowana taśmowa i nacinarka do rur - Klucz imbusowy

Sklep: multishop.com.pl

5866,00 zł

Szlifierka taśmowa z wykrawarką do rur 150 x 2000 mm 3300 W MSW

Elektronarzędzia > Szlifierki polerki > Szlifierki kątowe i proste

Kod producenta: 10062392 Szlifierka kombinowana marki MSW jest idealnym dodatkiem do warsztatu. Składa się ze szlifierki taśmowej i wykrawarki do rur. Niezależnie od tego, czy nacinasz rury, gratujesz przedmioty, czy polerujesz powierzchnie, za pomocą stacjonarnej szlifierki kombinowanej wykonasz w mgnieniu oka wiele różnych prac metalowych. Urządzenie jest niezwykle wytrzymałe i sprawdzi się w każdym profesjonalnym warsztacie metalowym. W zależności od metalu i kształtu przedmiotu obrabianego należy wybrać jedną z dwóch prędkości , aby uzyskać najlepsze wyniki szlifowania. Silnik pobiera moc 2500 lub 3300 W i osiąga prędkość obrotową 1400 lub 2800 obr./min . Taśma osiąga prędkość 17 lub 35 m/min . Szlifierka taśmowa nadaje się do wszystkich popularnych metali. Wymiar taśmy wynosi 150 x 2000 mm , szybko się ją zaciska i zmienia za pomocą systemu szybkiego mocowania. W przypadku małych kawałków metalu należy użyć powierzchni szlifierskiej bezpośrednio na wałku. W tej pozycji osłona chroni przed iskrami. W przypadku większych przedmiotów lub równych powierzchni należy otworzyć pokrywę. Można tam szlifować i polerować od góry na ciągłej powierzchni szlifierskiej. Podczas szlifowania ścierniwo jest już zbierane do pojemnika. Sprzęt przekonuje do siebie niskim poziomem wibracji. Optymalną pozycję roboczą można uzyskać poprzez pochylenie maszyny w górę lub w dół bezpośrednio na podstawie. Dla bezpieczeństwa szlifierka taśmowa została wyposażona w wyłącznik awaryjny . Za pomocą wycinarki do rur można łatwo i wygodnie obrabiać rury kwadratowe i okrągłe. Maszyna wykonuje wgłębienia w elementach wykonanych z różnych materiałów i o różnej grubości. Dzięki specjalnemu uchwytowi można błyskawicznie i bez użycia narzędzi wymienić wałki szlifierskie. Na maszynie znajdują się uchwyty na 8 wałków szlifierskich , co pozwala mieć je zawsze pod ręką. W solidnych szczękach mocujących obrabiane przedmioty są całkowicie zabezpieczone przed ześlizgnięciem się. Cechy produktu: - Sprzęt idealny do nacinania i szlifowania rur kwadratowych oraz okrągłych o różnej grubości, - Dwie prędkości szlifowania dla różnych detali, - Silnik o mocy 2500/3300 W i bezwibracyjny wałek zapewniają najlepsze rezultaty szlifowania, - Odchylana pokrywa pozwala szlifować również duże kawałki metalu, - Pozycja maszyny jest pochylana w górę lub w dół na podstawie, aby uzyskać optymalną pozycję roboczą.   Parametry techniczne: - Nr katalogowy - 10062392 - Stan artykułu - Nowy - Model - MSW-PNBS 3300 YS - Materiał - Stal, Żelazo - Prędkość taśmy w spoczynku [m/s] - 18/37 - Wymiary taśmy [mm] - 150 x 2000 - Kolor - Zielony - Napięcie [V] - 400 - Moc [W] - 2500/3300 - Prędkość obrotowa [obr./min] - 1400/2800 - Kąt opasania [°] - 30-90 - Wymiary (DxSxW) - 130 x 78 x 113 cm - Waga - 140 kg - Wymiary wysyłki (DxSxW) - 132.8 x 73 x 62 cm - Waga wysyłki - 167 kg W zestawie: - Szlifierka kombinowana taśmowa i nacinarka do rur - Klucz imbusowy

Sklep: Hurtownia Przemysłowa

5080,37 zł

KOMIN ZAMKNIĘTA KOMORA SPALANIA TWIN 12,66MB FI160 Z KANAŁEM WENTYLACYJNYM DINOFLAME DINOFLAME

KOMINY > KOMPLETNE KOMINY > KOMINY DINOFLAME > KOMIN TWIN ZAMKNIĘTA KOMORA SPALANIA

Dinoflame TWIN  to zaawansowany  system   kominowy  dla najnowszych kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania i kondensacyjnych. Składa się z dwuwarstwowego komina powietrzno-spalinowego z wkładami najwyższej jakości, oznaczonymi  CE ). Jego kluczową cechą jest  kompletność , zawiera wszystkie  niezbędne   elementy  do montażu. Odporny na kwasowy kondensat (<2%).  Uniwersalny  - działa w trybie tradycyjnym i powietrzno-spalinowym (z adapterem do kotłów o różnych wyjściach). Pasuje do  większości   kotłów  kondensacyjnych i z zamkniętą komorą spalania. Nadaje się do budynków jedno i wielorodzinnych.  Odporny  na wilgoć i zmienne temperatury. W trybie nadciśnieniowym wilgotnym temperatura spalin < 400°C  (zgodnie z B2P1), w podciśnieniowym suchym  <600°C  (zgodnie z A1N1) i odporny na pożar sadzy.   Cechy:  TWIN  - Komin dwuwarstwowy powietrzno-spalinowy spełniający wymagania najnowszych kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania oraz kondensacyjnych. Komin posiada najlepsze wkłady klasy W3 A1N1 B4P1 zgodne z normą: DIN EN1457:1999 + A1:2002 + AC:2007, oznaczone znakiem CE. Kompletny  - Posiada wszystkie niezbędne elementy do postawienia komina. Kwasoodporny -  Odporny na działanie kwasów zawartych w wytwarzanym kondensacie na skutek procesu spalania gazu ziemnego (kwasoodporność <2%). Uniwersalny  - Komin może pracować zarówno w trybie tradycyjnym, czyli w podciśnieniu (tradycyjne kotły gazowe) oraz w trybie powietrzno-spalinowym, czyli w nadciśnieniu (kotły z zamkniętą komorą spalania). Dzięki dostarczeniu w zestawie adaptera do komina można podłączyć kotły posiadające wyjście koncentryczne w standardzie 60/100 mm jak i 80/125 mm. Tego typu rozwiązanie pozwala na podłączenie praktycznie wszystkich kotłów z zamkniętą komorą spalania i kondensacyjnych dostępnych obecnie na rynku. Komin można zastosować w budynkach jedno i wielorodzinnych. Odporny -  na działanie wilgoci oraz wysokie i często zmieniające się temperatury. W przypadku pracy w nadciśnieniu w warunkach wilgotnych zgodnie z normą B2P1 maksymalna temperatura spalin nie powinna przekroczyć 400°C. Natomiast w przypadku pracy w podciśnieniu w warunkach suchych zgodnie z normą A1N1 maksymalna temperatura spalin nie powinna przekroczyć 600°C przy jednoczesnym zachowaniu odporności na pożar sadzy.   Informacje ogólne: Powierzchnia przekroju otworu wentylacyjnego  -  0,23m2 Podłączenie kotła - Z a pomocą dołączonego w zestawie specjalnego adaptera LAS, możemy podłączyć kotły z wyjściem koncetrycznym: 60/100mm lub 80/125mm. Do jednego komina w trybie pracy w nadciśnieniu możemy podłączyć kilka kotłów (ich ilość jest zależna od mocy nominalnej kotła i średnicy komina). Należy pamiętać o zachowaniu odpowiedniej odległości w pionie pomiędzy adapterami LAS: - Ta sama strona przewodu kominowego min. 30 cm - Przeciwna strona przewodu kominowego min. 60cm Ilość podłączeń kotłów w trybie pracy w nadciśnieniu w jednym kominie przy danej średnicy komina wynosi: - FI 120, jeden kocioł o mocy nominalnej 21-25kW - FI 160, do trzech kotłów o mocy pojedynczego kotła 21-25 kW Przejścia przez stropy  - Powinny być zdylatowane wełną twardą (minimum 3 cm), w celu uniknięcia nacisku płyty na keramzyto-betonową obudowę komina, co spowoduje jej uszkodzenie. W przypadku otworów w stropach należy przygotować otwory o 3 cm większe, od wymiarów zewnętrznych pustaka keramzyto-betonowego. Proporcje zaprawy -  Zaprawę należy przygotować w proporcjach 1/7, czyli jedna miarka wody na siedem miarek zaprawy. Czas utwardzenia to 24h przy 20o C, utwardzenie całkowite ma miejsce po około 10 dniach. Kit nie jest zdatny do obróbki w temperaturze poniżej 5o C. W celu skrócenia czasu schnięcia należy stosować wodę w temperaturze 40-50o C. Po rozrobieniu zaprawa ma konsystencję gruzełkowatej masy, która w ciągu 5 minut nabiera konsystencji gładkiego kitu i dopiero wtedy jest gotowa do zastosowania. Pierwszy rozruch komina  - Po 7-miu dniach od zakończenia montażu. Murowanie  - Podczas murowania pustaków koniecznie należy nakładać zaprawę murarską (cementową, cementowo-wapienną) tak, aby jej nadmierne ilości nie wpływały do wnętrza komina i nie usztywniały wkładów kominowych, co może doprowadzić do ich pęknięcia. Pozostawiony nadmiar zaprawy może również blokować kanały przewietrzające. Maksymalna efektywna wysokość komina wynosi 25 metrów. Ponad dachem  - Jeżeli wybieramy inny sposób wykończenia komina ponad dachem niż cegła klinkierowa to obkładamy wystającą część komina wełną izolacyjną twardą. Na tak przygotowane podłoże dopiero nakładamy tynk lub przyklejamy płytki klinkierowe. Nie zaleca się stosowania styropianu, który jest materiałem łatwopalnym. Zakończenie komina  - Komin powinien być zakończony za pomocą specjalnego daszka stożka zamontowanego na dodatkowej rurze w celu przykrycia komina i umożliwienia pracy wkładu na całej jego długości. Daszek z szalunkiem osłonowym zapobiega również przedostawaniu się wody do wnętrza komina. Zabezpieczenie podczas murowania  - Podczas zakończenia budowania pewnego etapu komina w danym dniu, należy zabezpieczyć komin przed działaniem opadów atmosferycznych oraz niskimi temperaturami, które mogą mieć wpływ na jakość wiązań zaprawy wysokotemperaturowej.   Zestaw DinoFlame TWIN obejmuje: Pustak kominowy z wentylacją  38szt. Daszek stożek  1szt . Drzwiczki wyczystkowe  1szt . Obejma stabilizująca  19 szt . Zaprawa KIT 1,5kg  1szt . Rura kominowa  36szt . Rura kominowa wyczystka  1szt . Zbiornik na kondensat  1szt . Zaślepka wyczystki  1szt . Rura z czopuchem LAS  1szt . Płyta główna z otworem  1szt . Płyta dolna z logo  1szt . Uszczelka powietrza i spalin  1szt . Wyciskacz tubowy  1szt . Nożyk monterski  1szt . Szalunek tracony  1szt . Kołki montażowe  20szt . Kratka wentylacyjna  2 szt . Kratka zasysająca  2szt . Drzwiczki adapter  1szt .    Instrukcja montażowa: Komin powinien być usadowiony na fundamencie betonowym odizolowanym izolacją przeciwwilgociową np. w postaci papy. Głębokość fundamentu jest zależna od strefy przemarzania w danym rejonie. W pierwszym pustaku wycinamy otwór o wymiarach 16.5cm szerokość i 20cm wysokość, za pomocą szlifierki z tarczą do cięcia betonu. Następnie w pustaku osadzamy i poziomujemy posmarowany zaprawą pojemnik na kondensat. Po podłączeniu odpływu kondensatu montujemy metalową płytę maskującą dolną za pomocą dołączonych do zestawu kołków montażowych. W drugim pustaku wycinamy otwór o szerokości 18cm na całej wysokości pustaka. Pustaki należy łączyć zaprawą murarską, natomiast wkłady kominowe specjalną zaprawą wysokotemperaturową dołączoną do zestawu. Po osadzeniu i wypozycjonowaniu pustaka w dolnej krawędzi wyczystki kominowej wycinamy otwór, przy pomocy szlifierki z tarcza do cięcia glazury, o wymiarach 5x5cm (przy FI 120) oraz 7x7cm (przy FI 160). Po wycięciu otworu montujemy wyczystkę na pojemniku na kondensat. Wszystkie krawędzie montowanych wkładów powinny być najpierw zwilżone gąbką, a następnie posmarowane zaprawą za pomocą dostarczonego w zestawie wyciskacza tubowego. Po zamontowaniu wyczystki kominowej montujemy pierścień stabilizujący, nasuwając go na rurę wyczystki równocześnie odchylając pióra pierścienia, w taki sposób aby usztywnić wyczystkę w pustaku keramzyto-betonowym. Na samym końcu usadawiamy zaślepkę wyczystki oraz montujemy drzwiczki wyczystkowe za pomocą kołków montażowych. Kolejne etapy budowy trzonu komina wykonujemy w ten sam sposób, czyli: zaczynamy od pustaka, następnie montaż rury prostej, zwilżenie gąbką łączeń rur, nałożenie zaprawy na poprzedni wkład kominowy i na samym końcu usadowienie rury. W co drugim pustaku montujemy pierścień stabilizujący. Etap podłączenia elementów przyłączeniowych może nastąpić podczas budowy trzonu komina lub dopiero w trakcie montażu przez instalatora kotła gazowego. Instalator może wtedy zadecydować o wysokości wykonania otworu pod adapter LAS. W celu wykonania przyłączenia należy w wyznaczonym miejscu wyciąć w pustaku keramzyto-betonowym otwór 20 cm x 20 cm przy pomocy szlifierki z tarczą do cięcia betonu. Następnie wykonujemy otwór w rurze kominowej prostej za pomocą otwornicy wolframowej o rozmiarze FI 83 mm (lub w przypadku jej braku otwór kwadratowy 85mm x 85mm za pomocą szlifierki z tarczą do cięcia glazury). Po wykonaniu otworu montujemy adapter LAS za pomocą zaprawy stosowanej do łączenia rur. Następnie wsadzamy uszczelkę spalin do adaptera LAS i przykręcamy płytę czołową za pomocą kołków montażowych do pustaka keramzyto-betonowego. Na samym końcu montujemy uszczelkę powietrza w otworze płyty czołowej. Pierwszy etap zakończenia komina polega na wykonaniu otworów po przeciwnych stronach, w górnej krawędzi ostatniego pustaka o wymiarach 18cm szerokości i 11cm wysokości. W wyciętym otworze usadowić kratkę wlotu powietrza. Kratka ta ma za zadanie umożliwić dostęp odpowiedniej ilości powietrza zasilającego kocioł. Komin można zakończyć na trzy sposoby: cegłą klinkierowa pełną od stropu ostatniej kondygnacji. połówką cegły klinkierowej (gr. 6,5cm) na zakupionej dodatkowo płycie obmurówkowej, osadzonej pod połacią dachu. obłożeniem pustaków wełną elewacyjną twardą, następnie nałożeniem tynku lub innych materiałów wykończeniowych np: płytki klinkierowe. Po wybraniu jednej z powyższych opcji wykończenia zamykamy gotowy komin płytą betonową, (dostępną w akcesoriach) lub płytą wykonaną samodzielnie, używając szalunku osłonowego. Kołnierz szalunku powinien wystawać ponad płytę lub powinien być osadzony na płycie (w przypadku gotowej płyty), aby blokować dostęp wody do wnętrza komina. Górna krawędź daszka stożka i rury prostej powinna być uszczelniona sylikonem. W przypadku komina z kanałem wentylacyjnym należy wyciąć otwór 13cm x 13cm po przeciwstawnych stronach pustaka w celu zamontowania dostarczonych w zestawie kratek wentylacyjnych.   PŁYTY BETONOWE (pod obmurówkę oraz przykrywająca są elementami dodatkowymi nie dołączonymi do zestawu komina. Dostępne w elementach powiązanych lub elementach kominowych).

Sklep: Askot Kraków

4837,66 zł

KOMIN ZAMKNIĘTA KOMORA SPALANIA TWIN 11,66MB FI160 Z KANAŁEM WENTYLACYJNYM DINOFLAME DINOFLAME

KOMINY > KOMPLETNE KOMINY > KOMINY DINOFLAME > KOMIN TWIN ZAMKNIĘTA KOMORA SPALANIA

Dinoflame TWIN  to zaawansowany  system   kominowy  dla najnowszych kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania i kondensacyjnych. Składa się z dwuwarstwowego komina powietrzno-spalinowego z wkładami najwyższej jakości, oznaczonymi  CE ). Jego kluczową cechą jest  kompletność , zawiera wszystkie  niezbędne   elementy  do montażu. Odporny na kwasowy kondensat (<2%).  Uniwersalny  - działa w trybie tradycyjnym i powietrzno-spalinowym (z adapterem do kotłów o różnych wyjściach). Pasuje do  większości   kotłów  kondensacyjnych i z zamkniętą komorą spalania. Nadaje się do budynków jedno i wielorodzinnych.  Odporny  na wilgoć i zmienne temperatury. W trybie nadciśnieniowym wilgotnym temperatura spalin < 400°C  (zgodnie z B2P1), w podciśnieniowym suchym  <600°C  (zgodnie z A1N1) i odporny na pożar sadzy.   Cechy:  TWIN  - Komin dwuwarstwowy powietrzno-spalinowy spełniający wymagania najnowszych kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania oraz kondensacyjnych. Komin posiada najlepsze wkłady klasy W3 A1N1 B4P1 zgodne z normą: DIN EN1457:1999 + A1:2002 + AC:2007, oznaczone znakiem CE. Kompletny  - Posiada wszystkie niezbędne elementy do postawienia komina. Kwasoodporny -  Odporny na działanie kwasów zawartych w wytwarzanym kondensacie na skutek procesu spalania gazu ziemnego (kwasoodporność <2%). Uniwersalny  - Komin może pracować zarówno w trybie tradycyjnym, czyli w podciśnieniu (tradycyjne kotły gazowe) oraz w trybie powietrzno-spalinowym, czyli w nadciśnieniu (kotły z zamkniętą komorą spalania). Dzięki dostarczeniu w zestawie adaptera do komina można podłączyć kotły posiadające wyjście koncentryczne w standardzie 60/100 mm jak i 80/125 mm. Tego typu rozwiązanie pozwala na podłączenie praktycznie wszystkich kotłów z zamkniętą komorą spalania i kondensacyjnych dostępnych obecnie na rynku. Komin można zastosować w budynkach jedno i wielorodzinnych. Odporny -  na działanie wilgoci oraz wysokie i często zmieniające się temperatury. W przypadku pracy w nadciśnieniu w warunkach wilgotnych zgodnie z normą B2P1 maksymalna temperatura spalin nie powinna przekroczyć 400°C. Natomiast w przypadku pracy w podciśnieniu w warunkach suchych zgodnie z normą A1N1 maksymalna temperatura spalin nie powinna przekroczyć 600°C przy jednoczesnym zachowaniu odporności na pożar sadzy.   Informacje ogólne: Powierzchnia przekroju otworu wentylacyjnego  -  0,23m2 Podłączenie kotła - Z a pomocą dołączonego w zestawie specjalnego adaptera LAS, możemy podłączyć kotły z wyjściem koncetrycznym: 60/100mm lub 80/125mm. Do jednego komina w trybie pracy w nadciśnieniu możemy podłączyć kilka kotłów (ich ilość jest zależna od mocy nominalnej kotła i średnicy komina). Należy pamiętać o zachowaniu odpowiedniej odległości w pionie pomiędzy adapterami LAS: - Ta sama strona przewodu kominowego min. 30 cm - Przeciwna strona przewodu kominowego min. 60cm Ilość podłączeń kotłów w trybie pracy w nadciśnieniu w jednym kominie przy danej średnicy komina wynosi: - FI 120, jeden kocioł o mocy nominalnej 21-25kW - FI 160, do trzech kotłów o mocy pojedynczego kotła 21-25 kW Przejścia przez stropy  - Powinny być zdylatowane wełną twardą (minimum 3 cm), w celu uniknięcia nacisku płyty na keramzyto-betonową obudowę komina, co spowoduje jej uszkodzenie. W przypadku otworów w stropach należy przygotować otwory o 3 cm większe, od wymiarów zewnętrznych pustaka keramzyto-betonowego. Proporcje zaprawy -  Zaprawę należy przygotować w proporcjach 1/7, czyli jedna miarka wody na siedem miarek zaprawy. Czas utwardzenia to 24h przy 20o C, utwardzenie całkowite ma miejsce po około 10 dniach. Kit nie jest zdatny do obróbki w temperaturze poniżej 5o C. W celu skrócenia czasu schnięcia należy stosować wodę w temperaturze 40-50o C. Po rozrobieniu zaprawa ma konsystencję gruzełkowatej masy, która w ciągu 5 minut nabiera konsystencji gładkiego kitu i dopiero wtedy jest gotowa do zastosowania. Pierwszy rozruch komina  - Po 7-miu dniach od zakończenia montażu. Murowanie  - Podczas murowania pustaków koniecznie należy nakładać zaprawę murarską (cementową, cementowo-wapienną) tak, aby jej nadmierne ilości nie wpływały do wnętrza komina i nie usztywniały wkładów kominowych, co może doprowadzić do ich pęknięcia. Pozostawiony nadmiar zaprawy może również blokować kanały przewietrzające. Maksymalna efektywna wysokość komina wynosi 25 metrów. Ponad dachem  - Jeżeli wybieramy inny sposób wykończenia komina ponad dachem niż cegła klinkierowa to obkładamy wystającą część komina wełną izolacyjną twardą. Na tak przygotowane podłoże dopiero nakładamy tynk lub przyklejamy płytki klinkierowe. Nie zaleca się stosowania styropianu, który jest materiałem łatwopalnym. Zakończenie komina  - Komin powinien być zakończony za pomocą specjalnego daszka stożka zamontowanego na dodatkowej rurze w celu przykrycia komina i umożliwienia pracy wkładu na całej jego długości. Daszek z szalunkiem osłonowym zapobiega również przedostawaniu się wody do wnętrza komina. Zabezpieczenie podczas murowania  - Podczas zakończenia budowania pewnego etapu komina w danym dniu, należy zabezpieczyć komin przed działaniem opadów atmosferycznych oraz niskimi temperaturami, które mogą mieć wpływ na jakość wiązań zaprawy wysokotemperaturowej.   Zestaw DinoFlame TWIN obejmuje: Pustak kominowy z wentylacją  35szt. Daszek stożek  1szt . Drzwiczki wyczystkowe  1szt . Obejma stabilizująca  18 szt . Zaprawa KIT 1,5kg  1szt . Rura kominowa  33szt . Rura kominowa wyczystka  1szt . Zbiornik na kondensat  1szt . Zaślepka wyczystki  1szt . Rura z czopuchem LAS  1szt . Płyta główna z otworem  1szt . Płyta dolna z logo  1szt . Uszczelka powietrza i spalin  1szt . Wyciskacz tubowy  1szt . Nożyk monterski  1szt . Szalunek tracony  1szt . Kołki montażowe  20szt . Kratka wentylacyjna  2 szt . Kratka zasysająca  2szt . Drzwiczki adapter  1szt .    Instrukcja montażowa: Komin powinien być usadowiony na fundamencie betonowym odizolowanym izolacją przeciwwilgociową np. w postaci papy. Głębokość fundamentu jest zależna od strefy przemarzania w danym rejonie. W pierwszym pustaku wycinamy otwór o wymiarach 16.5cm szerokość i 20cm wysokość, za pomocą szlifierki z tarczą do cięcia betonu. Następnie w pustaku osadzamy i poziomujemy posmarowany zaprawą pojemnik na kondensat. Po podłączeniu odpływu kondensatu montujemy metalową płytę maskującą dolną za pomocą dołączonych do zestawu kołków montażowych. W drugim pustaku wycinamy otwór o szerokości 18cm na całej wysokości pustaka. Pustaki należy łączyć zaprawą murarską, natomiast wkłady kominowe specjalną zaprawą wysokotemperaturową dołączoną do zestawu. Po osadzeniu i wypozycjonowaniu pustaka w dolnej krawędzi wyczystki kominowej wycinamy otwór, przy pomocy szlifierki z tarcza do cięcia glazury, o wymiarach 5x5cm (przy FI 120) oraz 7x7cm (przy FI 160). Po wycięciu otworu montujemy wyczystkę na pojemniku na kondensat. Wszystkie krawędzie montowanych wkładów powinny być najpierw zwilżone gąbką, a następnie posmarowane zaprawą za pomocą dostarczonego w zestawie wyciskacza tubowego. Po zamontowaniu wyczystki kominowej montujemy pierścień stabilizujący, nasuwając go na rurę wyczystki równocześnie odchylając pióra pierścienia, w taki sposób aby usztywnić wyczystkę w pustaku keramzyto-betonowym. Na samym końcu usadawiamy zaślepkę wyczystki oraz montujemy drzwiczki wyczystkowe za pomocą kołków montażowych. Kolejne etapy budowy trzonu komina wykonujemy w ten sam sposób, czyli: zaczynamy od pustaka, następnie montaż rury prostej, zwilżenie gąbką łączeń rur, nałożenie zaprawy na poprzedni wkład kominowy i na samym końcu usadowienie rury. W co drugim pustaku montujemy pierścień stabilizujący. Etap podłączenia elementów przyłączeniowych może nastąpić podczas budowy trzonu komina lub dopiero w trakcie montażu przez instalatora kotła gazowego. Instalator może wtedy zadecydować o wysokości wykonania otworu pod adapter LAS. W celu wykonania przyłączenia należy w wyznaczonym miejscu wyciąć w pustaku keramzyto-betonowym otwór 20 cm x 20 cm przy pomocy szlifierki z tarczą do cięcia betonu. Następnie wykonujemy otwór w rurze kominowej prostej za pomocą otwornicy wolframowej o rozmiarze FI 83 mm (lub w przypadku jej braku otwór kwadratowy 85mm x 85mm za pomocą szlifierki z tarczą do cięcia glazury). Po wykonaniu otworu montujemy adapter LAS za pomocą zaprawy stosowanej do łączenia rur. Następnie wsadzamy uszczelkę spalin do adaptera LAS i przykręcamy płytę czołową za pomocą kołków montażowych do pustaka keramzyto-betonowego. Na samym końcu montujemy uszczelkę powietrza w otworze płyty czołowej. Pierwszy etap zakończenia komina polega na wykonaniu otworów po przeciwnych stronach, w górnej krawędzi ostatniego pustaka o wymiarach 18cm szerokości i 11cm wysokości. W wyciętym otworze usadowić kratkę wlotu powietrza. Kratka ta ma za zadanie umożliwić dostęp odpowiedniej ilości powietrza zasilającego kocioł. Komin można zakończyć na trzy sposoby: cegłą klinkierowa pełną od stropu ostatniej kondygnacji. połówką cegły klinkierowej (gr. 6,5cm) na zakupionej dodatkowo płycie obmurówkowej, osadzonej pod połacią dachu. obłożeniem pustaków wełną elewacyjną twardą, następnie nałożeniem tynku lub innych materiałów wykończeniowych np: płytki klinkierowe. Po wybraniu jednej z powyższych opcji wykończenia zamykamy gotowy komin płytą betonową, (dostępną w akcesoriach) lub płytą wykonaną samodzielnie, używając szalunku osłonowego. Kołnierz szalunku powinien wystawać ponad płytę lub powinien być osadzony na płycie (w przypadku gotowej płyty), aby blokować dostęp wody do wnętrza komina. Górna krawędź daszka stożka i rury prostej powinna być uszczelniona sylikonem. W przypadku komina z kanałem wentylacyjnym należy wyciąć otwór 13cm x 13cm po przeciwstawnych stronach pustaka w celu zamontowania dostarczonych w zestawie kratek wentylacyjnych.   PŁYTY BETONOWE (pod obmurówkę oraz przykrywająca są elementami dodatkowymi nie dołączonymi do zestawu komina. Dostępne w elementach powiązanych lub elementach kominowych).

Sklep: Askot Kraków

5016,69 zł

KOMIN ZAMKNIĘTA KOMORA SPALANIA TWIN 12,33MB FI160 Z KANAŁEM WENTYLACYJNYM DINOFLAME DINOFLAME

KOMINY > KOMPLETNE KOMINY > KOMINY DINOFLAME > KOMIN TWIN ZAMKNIĘTA KOMORA SPALANIA

Dinoflame TWIN  to zaawansowany  system   kominowy  dla najnowszych kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania i kondensacyjnych. Składa się z dwuwarstwowego komina powietrzno-spalinowego z wkładami najwyższej jakości, oznaczonymi  CE ). Jego kluczową cechą jest  kompletność , zawiera wszystkie  niezbędne   elementy  do montażu. Odporny na kwasowy kondensat (<2%).  Uniwersalny  - działa w trybie tradycyjnym i powietrzno-spalinowym (z adapterem do kotłów o różnych wyjściach). Pasuje do  większości   kotłów  kondensacyjnych i z zamkniętą komorą spalania. Nadaje się do budynków jedno i wielorodzinnych.  Odporny  na wilgoć i zmienne temperatury. W trybie nadciśnieniowym wilgotnym temperatura spalin < 400°C  (zgodnie z B2P1), w podciśnieniowym suchym  <600°C  (zgodnie z A1N1) i odporny na pożar sadzy.   Cechy:  TWIN  - Komin dwuwarstwowy powietrzno-spalinowy spełniający wymagania najnowszych kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania oraz kondensacyjnych. Komin posiada najlepsze wkłady klasy W3 A1N1 B4P1 zgodne z normą: DIN EN1457:1999 + A1:2002 + AC:2007, oznaczone znakiem CE. Kompletny  - Posiada wszystkie niezbędne elementy do postawienia komina. Kwasoodporny -  Odporny na działanie kwasów zawartych w wytwarzanym kondensacie na skutek procesu spalania gazu ziemnego (kwasoodporność <2%). Uniwersalny  - Komin może pracować zarówno w trybie tradycyjnym, czyli w podciśnieniu (tradycyjne kotły gazowe) oraz w trybie powietrzno-spalinowym, czyli w nadciśnieniu (kotły z zamkniętą komorą spalania). Dzięki dostarczeniu w zestawie adaptera do komina można podłączyć kotły posiadające wyjście koncentryczne w standardzie 60/100 mm jak i 80/125 mm. Tego typu rozwiązanie pozwala na podłączenie praktycznie wszystkich kotłów z zamkniętą komorą spalania i kondensacyjnych dostępnych obecnie na rynku. Komin można zastosować w budynkach jedno i wielorodzinnych. Odporny -  na działanie wilgoci oraz wysokie i często zmieniające się temperatury. W przypadku pracy w nadciśnieniu w warunkach wilgotnych zgodnie z normą B2P1 maksymalna temperatura spalin nie powinna przekroczyć 400°C. Natomiast w przypadku pracy w podciśnieniu w warunkach suchych zgodnie z normą A1N1 maksymalna temperatura spalin nie powinna przekroczyć 600°C przy jednoczesnym zachowaniu odporności na pożar sadzy.   Informacje ogólne: Powierzchnia przekroju otworu wentylacyjnego  -  0,23m2 Podłączenie kotła - Z a pomocą dołączonego w zestawie specjalnego adaptera LAS, możemy podłączyć kotły z wyjściem koncetrycznym: 60/100mm lub 80/125mm. Do jednego komina w trybie pracy w nadciśnieniu możemy podłączyć kilka kotłów (ich ilość jest zależna od mocy nominalnej kotła i średnicy komina). Należy pamiętać o zachowaniu odpowiedniej odległości w pionie pomiędzy adapterami LAS: - Ta sama strona przewodu kominowego min. 30 cm - Przeciwna strona przewodu kominowego min. 60cm Ilość podłączeń kotłów w trybie pracy w nadciśnieniu w jednym kominie przy danej średnicy komina wynosi: - FI 120, jeden kocioł o mocy nominalnej 21-25kW - FI 160, do trzech kotłów o mocy pojedynczego kotła 21-25 kW Przejścia przez stropy  - Powinny być zdylatowane wełną twardą (minimum 3 cm), w celu uniknięcia nacisku płyty na keramzyto-betonową obudowę komina, co spowoduje jej uszkodzenie. W przypadku otworów w stropach należy przygotować otwory o 3 cm większe, od wymiarów zewnętrznych pustaka keramzyto-betonowego. Proporcje zaprawy -  Zaprawę należy przygotować w proporcjach 1/7, czyli jedna miarka wody na siedem miarek zaprawy. Czas utwardzenia to 24h przy 20o C, utwardzenie całkowite ma miejsce po około 10 dniach. Kit nie jest zdatny do obróbki w temperaturze poniżej 5o C. W celu skrócenia czasu schnięcia należy stosować wodę w temperaturze 40-50o C. Po rozrobieniu zaprawa ma konsystencję gruzełkowatej masy, która w ciągu 5 minut nabiera konsystencji gładkiego kitu i dopiero wtedy jest gotowa do zastosowania. Pierwszy rozruch komina  - Po 7-miu dniach od zakończenia montażu. Murowanie  - Podczas murowania pustaków koniecznie należy nakładać zaprawę murarską (cementową, cementowo-wapienną) tak, aby jej nadmierne ilości nie wpływały do wnętrza komina i nie usztywniały wkładów kominowych, co może doprowadzić do ich pęknięcia. Pozostawiony nadmiar zaprawy może również blokować kanały przewietrzające. Maksymalna efektywna wysokość komina wynosi 25 metrów. Ponad dachem  - Jeżeli wybieramy inny sposób wykończenia komina ponad dachem niż cegła klinkierowa to obkładamy wystającą część komina wełną izolacyjną twardą. Na tak przygotowane podłoże dopiero nakładamy tynk lub przyklejamy płytki klinkierowe. Nie zaleca się stosowania styropianu, który jest materiałem łatwopalnym. Zakończenie komina  - Komin powinien być zakończony za pomocą specjalnego daszka stożka zamontowanego na dodatkowej rurze w celu przykrycia komina i umożliwienia pracy wkładu na całej jego długości. Daszek z szalunkiem osłonowym zapobiega również przedostawaniu się wody do wnętrza komina. Zabezpieczenie podczas murowania  - Podczas zakończenia budowania pewnego etapu komina w danym dniu, należy zabezpieczyć komin przed działaniem opadów atmosferycznych oraz niskimi temperaturami, które mogą mieć wpływ na jakość wiązań zaprawy wysokotemperaturowej.   Zestaw DinoFlame TWIN obejmuje: Pustak kominowy z wentylacją  37szt. Daszek stożek  1szt . Drzwiczki wyczystkowe  1szt . Obejma stabilizująca  19 szt . Zaprawa KIT 1,5kg  1szt . Rura kominowa  35szt . Rura kominowa wyczystka  1szt . Zbiornik na kondensat  1szt . Zaślepka wyczystki  1szt . Rura z czopuchem LAS  1szt . Płyta główna z otworem  1szt . Płyta dolna z logo  1szt . Uszczelka powietrza i spalin  1szt . Wyciskacz tubowy  1szt . Nożyk monterski  1szt . Szalunek tracony  1szt . Kołki montażowe  20szt . Kratka wentylacyjna  2 szt . Kratka zasysająca  2szt . Drzwiczki adapter  1szt .    Instrukcja montażowa: Komin powinien być usadowiony na fundamencie betonowym odizolowanym izolacją przeciwwilgociową np. w postaci papy. Głębokość fundamentu jest zależna od strefy przemarzania w danym rejonie. W pierwszym pustaku wycinamy otwór o wymiarach 16.5cm szerokość i 20cm wysokość, za pomocą szlifierki z tarczą do cięcia betonu. Następnie w pustaku osadzamy i poziomujemy posmarowany zaprawą pojemnik na kondensat. Po podłączeniu odpływu kondensatu montujemy metalową płytę maskującą dolną za pomocą dołączonych do zestawu kołków montażowych. W drugim pustaku wycinamy otwór o szerokości 18cm na całej wysokości pustaka. Pustaki należy łączyć zaprawą murarską, natomiast wkłady kominowe specjalną zaprawą wysokotemperaturową dołączoną do zestawu. Po osadzeniu i wypozycjonowaniu pustaka w dolnej krawędzi wyczystki kominowej wycinamy otwór, przy pomocy szlifierki z tarcza do cięcia glazury, o wymiarach 5x5cm (przy FI 120) oraz 7x7cm (przy FI 160). Po wycięciu otworu montujemy wyczystkę na pojemniku na kondensat. Wszystkie krawędzie montowanych wkładów powinny być najpierw zwilżone gąbką, a następnie posmarowane zaprawą za pomocą dostarczonego w zestawie wyciskacza tubowego. Po zamontowaniu wyczystki kominowej montujemy pierścień stabilizujący, nasuwając go na rurę wyczystki równocześnie odchylając pióra pierścienia, w taki sposób aby usztywnić wyczystkę w pustaku keramzyto-betonowym. Na samym końcu usadawiamy zaślepkę wyczystki oraz montujemy drzwiczki wyczystkowe za pomocą kołków montażowych. Kolejne etapy budowy trzonu komina wykonujemy w ten sam sposób, czyli: zaczynamy od pustaka, następnie montaż rury prostej, zwilżenie gąbką łączeń rur, nałożenie zaprawy na poprzedni wkład kominowy i na samym końcu usadowienie rury. W co drugim pustaku montujemy pierścień stabilizujący. Etap podłączenia elementów przyłączeniowych może nastąpić podczas budowy trzonu komina lub dopiero w trakcie montażu przez instalatora kotła gazowego. Instalator może wtedy zadecydować o wysokości wykonania otworu pod adapter LAS. W celu wykonania przyłączenia należy w wyznaczonym miejscu wyciąć w pustaku keramzyto-betonowym otwór 20 cm x 20 cm przy pomocy szlifierki z tarczą do cięcia betonu. Następnie wykonujemy otwór w rurze kominowej prostej za pomocą otwornicy wolframowej o rozmiarze FI 83 mm (lub w przypadku jej braku otwór kwadratowy 85mm x 85mm za pomocą szlifierki z tarczą do cięcia glazury). Po wykonaniu otworu montujemy adapter LAS za pomocą zaprawy stosowanej do łączenia rur. Następnie wsadzamy uszczelkę spalin do adaptera LAS i przykręcamy płytę czołową za pomocą kołków montażowych do pustaka keramzyto-betonowego. Na samym końcu montujemy uszczelkę powietrza w otworze płyty czołowej. Pierwszy etap zakończenia komina polega na wykonaniu otworów po przeciwnych stronach, w górnej krawędzi ostatniego pustaka o wymiarach 18cm szerokości i 11cm wysokości. W wyciętym otworze usadowić kratkę wlotu powietrza. Kratka ta ma za zadanie umożliwić dostęp odpowiedniej ilości powietrza zasilającego kocioł. Komin można zakończyć na trzy sposoby: cegłą klinkierowa pełną od stropu ostatniej kondygnacji. połówką cegły klinkierowej (gr. 6,5cm) na zakupionej dodatkowo płycie obmurówkowej, osadzonej pod połacią dachu. obłożeniem pustaków wełną elewacyjną twardą, następnie nałożeniem tynku lub innych materiałów wykończeniowych np: płytki klinkierowe. Po wybraniu jednej z powyższych opcji wykończenia zamykamy gotowy komin płytą betonową, (dostępną w akcesoriach) lub płytą wykonaną samodzielnie, używając szalunku osłonowego. Kołnierz szalunku powinien wystawać ponad płytę lub powinien być osadzony na płycie (w przypadku gotowej płyty), aby blokować dostęp wody do wnętrza komina. Górna krawędź daszka stożka i rury prostej powinna być uszczelniona sylikonem. W przypadku komina z kanałem wentylacyjnym należy wyciąć otwór 13cm x 13cm po przeciwstawnych stronach pustaka w celu zamontowania dostarczonych w zestawie kratek wentylacyjnych.   PŁYTY BETONOWE (pod obmurówkę oraz przykrywająca są elementami dodatkowymi nie dołączonymi do zestawu komina. Dostępne w elementach powiązanych lub elementach kominowych).

Sklep: Askot Kraków

3925,70 zł

KOMIN ZAMKNIĘTA KOMORA SPALANIA TWIN 8,66MB FI160 Z KANAŁEM WENTYLACYJNYM DINOFLAME DINOFLAME

KOMINY > KOMPLETNE KOMINY > KOMINY DINOFLAME > KOMIN TWIN ZAMKNIĘTA KOMORA SPALANIA

Dinoflame TWIN  to zaawansowany  system   kominowy  dla najnowszych kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania i kondensacyjnych. Składa się z dwuwarstwowego komina powietrzno-spalinowego z wkładami najwyższej jakości, oznaczonymi  CE ). Jego kluczową cechą jest  kompletność , zawiera wszystkie  niezbędne   elementy  do montażu. Odporny na kwasowy kondensat (<2%).  Uniwersalny  - działa w trybie tradycyjnym i powietrzno-spalinowym (z adapterem do kotłów o różnych wyjściach). Pasuje do  większości   kotłów  kondensacyjnych i z zamkniętą komorą spalania. Nadaje się do budynków jedno i wielorodzinnych.  Odporny  na wilgoć i zmienne temperatury. W trybie nadciśnieniowym wilgotnym temperatura spalin < 400°C  (zgodnie z B2P1), w podciśnieniowym suchym  <600°C  (zgodnie z A1N1) i odporny na pożar sadzy.   Cechy:  TWIN  - Komin dwuwarstwowy powietrzno-spalinowy spełniający wymagania najnowszych kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania oraz kondensacyjnych. Komin posiada najlepsze wkłady klasy W3 A1N1 B4P1 zgodne z normą: DIN EN1457:1999 + A1:2002 + AC:2007, oznaczone znakiem CE. Kompletny  - Posiada wszystkie niezbędne elementy do postawienia komina. Kwasoodporny -  Odporny na działanie kwasów zawartych w wytwarzanym kondensacie na skutek procesu spalania gazu ziemnego (kwasoodporność <2%). Uniwersalny  - Komin może pracować zarówno w trybie tradycyjnym, czyli w podciśnieniu (tradycyjne kotły gazowe) oraz w trybie powietrzno-spalinowym, czyli w nadciśnieniu (kotły z zamkniętą komorą spalania). Dzięki dostarczeniu w zestawie adaptera do komina można podłączyć kotły posiadające wyjście koncentryczne w standardzie 60/100 mm jak i 80/125 mm. Tego typu rozwiązanie pozwala na podłączenie praktycznie wszystkich kotłów z zamkniętą komorą spalania i kondensacyjnych dostępnych obecnie na rynku. Komin można zastosować w budynkach jedno i wielorodzinnych. Odporny -  na działanie wilgoci oraz wysokie i często zmieniające się temperatury. W przypadku pracy w nadciśnieniu w warunkach wilgotnych zgodnie z normą B2P1 maksymalna temperatura spalin nie powinna przekroczyć 400°C. Natomiast w przypadku pracy w podciśnieniu w warunkach suchych zgodnie z normą A1N1 maksymalna temperatura spalin nie powinna przekroczyć 600°C przy jednoczesnym zachowaniu odporności na pożar sadzy.   Informacje ogólne: Powierzchnia przekroju otworu wentylacyjnego  -  0,23m2 Podłączenie kotła - Z a pomocą dołączonego w zestawie specjalnego adaptera LAS, możemy podłączyć kotły z wyjściem koncetrycznym: 60/100mm lub 80/125mm. Do jednego komina w trybie pracy w nadciśnieniu możemy podłączyć kilka kotłów (ich ilość jest zależna od mocy nominalnej kotła i średnicy komina). Należy pamiętać o zachowaniu odpowiedniej odległości w pionie pomiędzy adapterami LAS: - Ta sama strona przewodu kominowego min. 30 cm - Przeciwna strona przewodu kominowego min. 60cm Ilość podłączeń kotłów w trybie pracy w nadciśnieniu w jednym kominie przy danej średnicy komina wynosi: - FI 120, jeden kocioł o mocy nominalnej 21-25kW - FI 160, do trzech kotłów o mocy pojedynczego kotła 21-25 kW Przejścia przez stropy  - Powinny być zdylatowane wełną twardą (minimum 3 cm), w celu uniknięcia nacisku płyty na keramzyto-betonową obudowę komina, co spowoduje jej uszkodzenie. W przypadku otworów w stropach należy przygotować otwory o 3 cm większe, od wymiarów zewnętrznych pustaka keramzyto-betonowego. Proporcje zaprawy -  Zaprawę należy przygotować w proporcjach 1/7, czyli jedna miarka wody na siedem miarek zaprawy. Czas utwardzenia to 24h przy 20o C, utwardzenie całkowite ma miejsce po około 10 dniach. Kit nie jest zdatny do obróbki w temperaturze poniżej 5o C. W celu skrócenia czasu schnięcia należy stosować wodę w temperaturze 40-50o C. Po rozrobieniu zaprawa ma konsystencję gruzełkowatej masy, która w ciągu 5 minut nabiera konsystencji gładkiego kitu i dopiero wtedy jest gotowa do zastosowania. Pierwszy rozruch komina  - Po 7-miu dniach od zakończenia montażu. Murowanie  - Podczas murowania pustaków koniecznie należy nakładać zaprawę murarską (cementową, cementowo-wapienną) tak, aby jej nadmierne ilości nie wpływały do wnętrza komina i nie usztywniały wkładów kominowych, co może doprowadzić do ich pęknięcia. Pozostawiony nadmiar zaprawy może również blokować kanały przewietrzające. Maksymalna efektywna wysokość komina wynosi 25 metrów. Ponad dachem  - Jeżeli wybieramy inny sposób wykończenia komina ponad dachem niż cegła klinkierowa to obkładamy wystającą część komina wełną izolacyjną twardą. Na tak przygotowane podłoże dopiero nakładamy tynk lub przyklejamy płytki klinkierowe. Nie zaleca się stosowania styropianu, który jest materiałem łatwopalnym. Zakończenie komina  - Komin powinien być zakończony za pomocą specjalnego daszka stożka zamontowanego na dodatkowej rurze w celu przykrycia komina i umożliwienia pracy wkładu na całej jego długości. Daszek z szalunkiem osłonowym zapobiega również przedostawaniu się wody do wnętrza komina. Zabezpieczenie podczas murowania  - Podczas zakończenia budowania pewnego etapu komina w danym dniu, należy zabezpieczyć komin przed działaniem opadów atmosferycznych oraz niskimi temperaturami, które mogą mieć wpływ na jakość wiązań zaprawy wysokotemperaturowej.   Zestaw DinoFlame TWIN obejmuje: Pustak kominowy z wentylacją  26szt. Daszek stożek  1szt . Drzwiczki wyczystkowe  1szt . Obejma stabilizująca  13 szt . Zaprawa KIT 1,5kg  1szt . Rura kominowa  24szt . Rura kominowa wyczystka  1szt . Zbiornik na kondensat  1szt . Zaślepka wyczystki  1szt . Rura z czopuchem LAS  1szt . Płyta główna z otworem  1szt . Płyta dolna z logo  1szt . Uszczelka powietrza i spalin  1szt . Wyciskacz tubowy  1szt . Nożyk monterski  1szt . Szalunek tracony  1szt . Kołki montażowe  20szt . Kratka wentylacyjna  2 szt . Kratka zasysająca  2szt . Drzwiczki adapter  1szt .    Instrukcja montażowa: Komin powinien być usadowiony na fundamencie betonowym odizolowanym izolacją przeciwwilgociową np. w postaci papy. Głębokość fundamentu jest zależna od strefy przemarzania w danym rejonie. W pierwszym pustaku wycinamy otwór o wymiarach 16.5cm szerokość i 20cm wysokość, za pomocą szlifierki z tarczą do cięcia betonu. Następnie w pustaku osadzamy i poziomujemy posmarowany zaprawą pojemnik na kondensat. Po podłączeniu odpływu kondensatu montujemy metalową płytę maskującą dolną za pomocą dołączonych do zestawu kołków montażowych. W drugim pustaku wycinamy otwór o szerokości 18cm na całej wysokości pustaka. Pustaki należy łączyć zaprawą murarską, natomiast wkłady kominowe specjalną zaprawą wysokotemperaturową dołączoną do zestawu. Po osadzeniu i wypozycjonowaniu pustaka w dolnej krawędzi wyczystki kominowej wycinamy otwór, przy pomocy szlifierki z tarcza do cięcia glazury, o wymiarach 5x5cm (przy FI 120) oraz 7x7cm (przy FI 160). Po wycięciu otworu montujemy wyczystkę na pojemniku na kondensat. Wszystkie krawędzie montowanych wkładów powinny być najpierw zwilżone gąbką, a następnie posmarowane zaprawą za pomocą dostarczonego w zestawie wyciskacza tubowego. Po zamontowaniu wyczystki kominowej montujemy pierścień stabilizujący, nasuwając go na rurę wyczystki równocześnie odchylając pióra pierścienia, w taki sposób aby usztywnić wyczystkę w pustaku keramzyto-betonowym. Na samym końcu usadawiamy zaślepkę wyczystki oraz montujemy drzwiczki wyczystkowe za pomocą kołków montażowych. Kolejne etapy budowy trzonu komina wykonujemy w ten sam sposób, czyli: zaczynamy od pustaka, następnie montaż rury prostej, zwilżenie gąbką łączeń rur, nałożenie zaprawy na poprzedni wkład kominowy i na samym końcu usadowienie rury. W co drugim pustaku montujemy pierścień stabilizujący. Etap podłączenia elementów przyłączeniowych może nastąpić podczas budowy trzonu komina lub dopiero w trakcie montażu przez instalatora kotła gazowego. Instalator może wtedy zadecydować o wysokości wykonania otworu pod adapter LAS. W celu wykonania przyłączenia należy w wyznaczonym miejscu wyciąć w pustaku keramzyto-betonowym otwór 20 cm x 20 cm przy pomocy szlifierki z tarczą do cięcia betonu. Następnie wykonujemy otwór w rurze kominowej prostej za pomocą otwornicy wolframowej o rozmiarze FI 83 mm (lub w przypadku jej braku otwór kwadratowy 85mm x 85mm za pomocą szlifierki z tarczą do cięcia glazury). Po wykonaniu otworu montujemy adapter LAS za pomocą zaprawy stosowanej do łączenia rur. Następnie wsadzamy uszczelkę spalin do adaptera LAS i przykręcamy płytę czołową za pomocą kołków montażowych do pustaka keramzyto-betonowego. Na samym końcu montujemy uszczelkę powietrza w otworze płyty czołowej. Pierwszy etap zakończenia komina polega na wykonaniu otworów po przeciwnych stronach, w górnej krawędzi ostatniego pustaka o wymiarach 18cm szerokości i 11cm wysokości. W wyciętym otworze usadowić kratkę wlotu powietrza. Kratka ta ma za zadanie umożliwić dostęp odpowiedniej ilości powietrza zasilającego kocioł. Komin można zakończyć na trzy sposoby: cegłą klinkierowa pełną od stropu ostatniej kondygnacji. połówką cegły klinkierowej (gr. 6,5cm) na zakupionej dodatkowo płycie obmurówkowej, osadzonej pod połacią dachu. obłożeniem pustaków wełną elewacyjną twardą, następnie nałożeniem tynku lub innych materiałów wykończeniowych np: płytki klinkierowe. Po wybraniu jednej z powyższych opcji wykończenia zamykamy gotowy komin płytą betonową, (dostępną w akcesoriach) lub płytą wykonaną samodzielnie, używając szalunku osłonowego. Kołnierz szalunku powinien wystawać ponad płytę lub powinien być osadzony na płycie (w przypadku gotowej płyty), aby blokować dostęp wody do wnętrza komina. Górna krawędź daszka stożka i rury prostej powinna być uszczelniona sylikonem. W przypadku komina z kanałem wentylacyjnym należy wyciąć otwór 13cm x 13cm po przeciwstawnych stronach pustaka w celu zamontowania dostarczonych w zestawie kratek wentylacyjnych.   PŁYTY BETONOWE (pod obmurówkę oraz przykrywająca są elementami dodatkowymi nie dołączonymi do zestawu komina. Dostępne w elementach powiązanych lub elementach kominowych).

Sklep: Askot Kraków

4236,89 zł

KOMIN ZAMKNIĘTA KOMORA SPALANIA TWIN 9,33MB FI160 Z KANAŁEM WENTYLACYJNYM DINOFLAME DINOFLAME

KOMINY > KOMPLETNE KOMINY > KOMINY DINOFLAME > KOMIN TWIN ZAMKNIĘTA KOMORA SPALANIA

Dinoflame TWIN  to zaawansowany  system   kominowy  dla najnowszych kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania i kondensacyjnych. Składa się z dwuwarstwowego komina powietrzno-spalinowego z wkładami najwyższej jakości, oznaczonymi  CE ). Jego kluczową cechą jest  kompletność , zawiera wszystkie  niezbędne   elementy  do montażu. Odporny na kwasowy kondensat (<2%).  Uniwersalny  - działa w trybie tradycyjnym i powietrzno-spalinowym (z adapterem do kotłów o różnych wyjściach). Pasuje do  większości   kotłów  kondensacyjnych i z zamkniętą komorą spalania. Nadaje się do budynków jedno i wielorodzinnych.  Odporny  na wilgoć i zmienne temperatury. W trybie nadciśnieniowym wilgotnym temperatura spalin < 400°C  (zgodnie z B2P1), w podciśnieniowym suchym  <600°C  (zgodnie z A1N1) i odporny na pożar sadzy.   Cechy:  TWIN  - Komin dwuwarstwowy powietrzno-spalinowy spełniający wymagania najnowszych kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania oraz kondensacyjnych. Komin posiada najlepsze wkłady klasy W3 A1N1 B4P1 zgodne z normą: DIN EN1457:1999 + A1:2002 + AC:2007, oznaczone znakiem CE. Kompletny  - Posiada wszystkie niezbędne elementy do postawienia komina. Kwasoodporny -  Odporny na działanie kwasów zawartych w wytwarzanym kondensacie na skutek procesu spalania gazu ziemnego (kwasoodporność <2%). Uniwersalny  - Komin może pracować zarówno w trybie tradycyjnym, czyli w podciśnieniu (tradycyjne kotły gazowe) oraz w trybie powietrzno-spalinowym, czyli w nadciśnieniu (kotły z zamkniętą komorą spalania). Dzięki dostarczeniu w zestawie adaptera do komina można podłączyć kotły posiadające wyjście koncentryczne w standardzie 60/100 mm jak i 80/125 mm. Tego typu rozwiązanie pozwala na podłączenie praktycznie wszystkich kotłów z zamkniętą komorą spalania i kondensacyjnych dostępnych obecnie na rynku. Komin można zastosować w budynkach jedno i wielorodzinnych. Odporny -  na działanie wilgoci oraz wysokie i często zmieniające się temperatury. W przypadku pracy w nadciśnieniu w warunkach wilgotnych zgodnie z normą B2P1 maksymalna temperatura spalin nie powinna przekroczyć 400°C. Natomiast w przypadku pracy w podciśnieniu w warunkach suchych zgodnie z normą A1N1 maksymalna temperatura spalin nie powinna przekroczyć 600°C przy jednoczesnym zachowaniu odporności na pożar sadzy.   Informacje ogólne: Powierzchnia przekroju otworu wentylacyjnego  -  0,23m2 Podłączenie kotła - Z a pomocą dołączonego w zestawie specjalnego adaptera LAS, możemy podłączyć kotły z wyjściem koncetrycznym: 60/100mm lub 80/125mm. Do jednego komina w trybie pracy w nadciśnieniu możemy podłączyć kilka kotłów (ich ilość jest zależna od mocy nominalnej kotła i średnicy komina). Należy pamiętać o zachowaniu odpowiedniej odległości w pionie pomiędzy adapterami LAS: - Ta sama strona przewodu kominowego min. 30 cm - Przeciwna strona przewodu kominowego min. 60cm Ilość podłączeń kotłów w trybie pracy w nadciśnieniu w jednym kominie przy danej średnicy komina wynosi: - FI 120, jeden kocioł o mocy nominalnej 21-25kW - FI 160, do trzech kotłów o mocy pojedynczego kotła 21-25 kW Przejścia przez stropy  - Powinny być zdylatowane wełną twardą (minimum 3 cm), w celu uniknięcia nacisku płyty na keramzyto-betonową obudowę komina, co spowoduje jej uszkodzenie. W przypadku otworów w stropach należy przygotować otwory o 3 cm większe, od wymiarów zewnętrznych pustaka keramzyto-betonowego. Proporcje zaprawy -  Zaprawę należy przygotować w proporcjach 1/7, czyli jedna miarka wody na siedem miarek zaprawy. Czas utwardzenia to 24h przy 20o C, utwardzenie całkowite ma miejsce po około 10 dniach. Kit nie jest zdatny do obróbki w temperaturze poniżej 5o C. W celu skrócenia czasu schnięcia należy stosować wodę w temperaturze 40-50o C. Po rozrobieniu zaprawa ma konsystencję gruzełkowatej masy, która w ciągu 5 minut nabiera konsystencji gładkiego kitu i dopiero wtedy jest gotowa do zastosowania. Pierwszy rozruch komina  - Po 7-miu dniach od zakończenia montażu. Murowanie  - Podczas murowania pustaków koniecznie należy nakładać zaprawę murarską (cementową, cementowo-wapienną) tak, aby jej nadmierne ilości nie wpływały do wnętrza komina i nie usztywniały wkładów kominowych, co może doprowadzić do ich pęknięcia. Pozostawiony nadmiar zaprawy może również blokować kanały przewietrzające. Maksymalna efektywna wysokość komina wynosi 25 metrów. Ponad dachem  - Jeżeli wybieramy inny sposób wykończenia komina ponad dachem niż cegła klinkierowa to obkładamy wystającą część komina wełną izolacyjną twardą. Na tak przygotowane podłoże dopiero nakładamy tynk lub przyklejamy płytki klinkierowe. Nie zaleca się stosowania styropianu, który jest materiałem łatwopalnym. Zakończenie komina  - Komin powinien być zakończony za pomocą specjalnego daszka stożka zamontowanego na dodatkowej rurze w celu przykrycia komina i umożliwienia pracy wkładu na całej jego długości. Daszek z szalunkiem osłonowym zapobiega również przedostawaniu się wody do wnętrza komina. Zabezpieczenie podczas murowania  - Podczas zakończenia budowania pewnego etapu komina w danym dniu, należy zabezpieczyć komin przed działaniem opadów atmosferycznych oraz niskimi temperaturami, które mogą mieć wpływ na jakość wiązań zaprawy wysokotemperaturowej.   Zestaw DinoFlame TWIN obejmuje: Pustak kominowy z wentylacją  28szt. Daszek stożek  1szt . Drzwiczki wyczystkowe  1szt . Obejma stabilizująca  15 szt . Zaprawa KIT 1,5kg  1szt . Rura kominowa  26szt . Rura kominowa wyczystka  1szt . Zbiornik na kondensat  1szt . Zaślepka wyczystki  1szt . Rura z czopuchem LAS  1szt . Płyta główna z otworem  1szt . Płyta dolna z logo  1szt . Uszczelka powietrza i spalin  1szt . Wyciskacz tubowy  1szt . Nożyk monterski  1szt . Szalunek tracony  1szt . Kołki montażowe  20szt . Kratka wentylacyjna  2 szt . Kratka zasysająca  2szt . Drzwiczki adapter  1szt .    Instrukcja montażowa: Komin powinien być usadowiony na fundamencie betonowym odizolowanym izolacją przeciwwilgociową np. w postaci papy. Głębokość fundamentu jest zależna od strefy przemarzania w danym rejonie. W pierwszym pustaku wycinamy otwór o wymiarach 16.5cm szerokość i 20cm wysokość, za pomocą szlifierki z tarczą do cięcia betonu. Następnie w pustaku osadzamy i poziomujemy posmarowany zaprawą pojemnik na kondensat. Po podłączeniu odpływu kondensatu montujemy metalową płytę maskującą dolną za pomocą dołączonych do zestawu kołków montażowych. W drugim pustaku wycinamy otwór o szerokości 18cm na całej wysokości pustaka. Pustaki należy łączyć zaprawą murarską, natomiast wkłady kominowe specjalną zaprawą wysokotemperaturową dołączoną do zestawu. Po osadzeniu i wypozycjonowaniu pustaka w dolnej krawędzi wyczystki kominowej wycinamy otwór, przy pomocy szlifierki z tarcza do cięcia glazury, o wymiarach 5x5cm (przy FI 120) oraz 7x7cm (przy FI 160). Po wycięciu otworu montujemy wyczystkę na pojemniku na kondensat. Wszystkie krawędzie montowanych wkładów powinny być najpierw zwilżone gąbką, a następnie posmarowane zaprawą za pomocą dostarczonego w zestawie wyciskacza tubowego. Po zamontowaniu wyczystki kominowej montujemy pierścień stabilizujący, nasuwając go na rurę wyczystki równocześnie odchylając pióra pierścienia, w taki sposób aby usztywnić wyczystkę w pustaku keramzyto-betonowym. Na samym końcu usadawiamy zaślepkę wyczystki oraz montujemy drzwiczki wyczystkowe za pomocą kołków montażowych. Kolejne etapy budowy trzonu komina wykonujemy w ten sam sposób, czyli: zaczynamy od pustaka, następnie montaż rury prostej, zwilżenie gąbką łączeń rur, nałożenie zaprawy na poprzedni wkład kominowy i na samym końcu usadowienie rury. W co drugim pustaku montujemy pierścień stabilizujący. Etap podłączenia elementów przyłączeniowych może nastąpić podczas budowy trzonu komina lub dopiero w trakcie montażu przez instalatora kotła gazowego. Instalator może wtedy zadecydować o wysokości wykonania otworu pod adapter LAS. W celu wykonania przyłączenia należy w wyznaczonym miejscu wyciąć w pustaku keramzyto-betonowym otwór 20 cm x 20 cm przy pomocy szlifierki z tarczą do cięcia betonu. Następnie wykonujemy otwór w rurze kominowej prostej za pomocą otwornicy wolframowej o rozmiarze FI 83 mm (lub w przypadku jej braku otwór kwadratowy 85mm x 85mm za pomocą szlifierki z tarczą do cięcia glazury). Po wykonaniu otworu montujemy adapter LAS za pomocą zaprawy stosowanej do łączenia rur. Następnie wsadzamy uszczelkę spalin do adaptera LAS i przykręcamy płytę czołową za pomocą kołków montażowych do pustaka keramzyto-betonowego. Na samym końcu montujemy uszczelkę powietrza w otworze płyty czołowej. Pierwszy etap zakończenia komina polega na wykonaniu otworów po przeciwnych stronach, w górnej krawędzi ostatniego pustaka o wymiarach 18cm szerokości i 11cm wysokości. W wyciętym otworze usadowić kratkę wlotu powietrza. Kratka ta ma za zadanie umożliwić dostęp odpowiedniej ilości powietrza zasilającego kocioł. Komin można zakończyć na trzy sposoby: cegłą klinkierowa pełną od stropu ostatniej kondygnacji. połówką cegły klinkierowej (gr. 6,5cm) na zakupionej dodatkowo płycie obmurówkowej, osadzonej pod połacią dachu. obłożeniem pustaków wełną elewacyjną twardą, następnie nałożeniem tynku lub innych materiałów wykończeniowych np: płytki klinkierowe. Po wybraniu jednej z powyższych opcji wykończenia zamykamy gotowy komin płytą betonową, (dostępną w akcesoriach) lub płytą wykonaną samodzielnie, używając szalunku osłonowego. Kołnierz szalunku powinien wystawać ponad płytę lub powinien być osadzony na płycie (w przypadku gotowej płyty), aby blokować dostęp wody do wnętrza komina. Górna krawędź daszka stożka i rury prostej powinna być uszczelniona sylikonem. W przypadku komina z kanałem wentylacyjnym należy wyciąć otwór 13cm x 13cm po przeciwstawnych stronach pustaka w celu zamontowania dostarczonych w zestawie kratek wentylacyjnych.   PŁYTY BETONOWE (pod obmurówkę oraz przykrywająca są elementami dodatkowymi nie dołączonymi do zestawu komina. Dostępne w elementach powiązanych lub elementach kominowych).

Sklep: Askot Kraków

3862,02 zł

KOMIN ZAMKNIĘTA KOMORA SPALANIA TWIN 8,33MB FI160 Z KANAŁEM WENTYLACYJNYM DINOFLAME DINOFLAME

KOMINY > KOMPLETNE KOMINY > KOMINY DINOFLAME > KOMIN TWIN ZAMKNIĘTA KOMORA SPALANIA

Dinoflame TWIN  to zaawansowany  system   kominowy  dla najnowszych kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania i kondensacyjnych. Składa się z dwuwarstwowego komina powietrzno-spalinowego z wkładami najwyższej jakości, oznaczonymi  CE ). Jego kluczową cechą jest  kompletność , zawiera wszystkie  niezbędne   elementy  do montażu. Odporny na kwasowy kondensat (<2%).  Uniwersalny  - działa w trybie tradycyjnym i powietrzno-spalinowym (z adapterem do kotłów o różnych wyjściach). Pasuje do  większości   kotłów  kondensacyjnych i z zamkniętą komorą spalania. Nadaje się do budynków jedno i wielorodzinnych.  Odporny  na wilgoć i zmienne temperatury. W trybie nadciśnieniowym wilgotnym temperatura spalin < 400°C  (zgodnie z B2P1), w podciśnieniowym suchym  <600°C  (zgodnie z A1N1) i odporny na pożar sadzy.   Cechy:  TWIN  - Komin dwuwarstwowy powietrzno-spalinowy spełniający wymagania najnowszych kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania oraz kondensacyjnych. Komin posiada najlepsze wkłady klasy W3 A1N1 B4P1 zgodne z normą: DIN EN1457:1999 + A1:2002 + AC:2007, oznaczone znakiem CE. Kompletny  - Posiada wszystkie niezbędne elementy do postawienia komina. Kwasoodporny -  Odporny na działanie kwasów zawartych w wytwarzanym kondensacie na skutek procesu spalania gazu ziemnego (kwasoodporność <2%). Uniwersalny  - Komin może pracować zarówno w trybie tradycyjnym, czyli w podciśnieniu (tradycyjne kotły gazowe) oraz w trybie powietrzno-spalinowym, czyli w nadciśnieniu (kotły z zamkniętą komorą spalania). Dzięki dostarczeniu w zestawie adaptera do komina można podłączyć kotły posiadające wyjście koncentryczne w standardzie 60/100 mm jak i 80/125 mm. Tego typu rozwiązanie pozwala na podłączenie praktycznie wszystkich kotłów z zamkniętą komorą spalania i kondensacyjnych dostępnych obecnie na rynku. Komin można zastosować w budynkach jedno i wielorodzinnych. Odporny -  na działanie wilgoci oraz wysokie i często zmieniające się temperatury. W przypadku pracy w nadciśnieniu w warunkach wilgotnych zgodnie z normą B2P1 maksymalna temperatura spalin nie powinna przekroczyć 400°C. Natomiast w przypadku pracy w podciśnieniu w warunkach suchych zgodnie z normą A1N1 maksymalna temperatura spalin nie powinna przekroczyć 600°C przy jednoczesnym zachowaniu odporności na pożar sadzy.   Informacje ogólne: Powierzchnia przekroju otworu wentylacyjnego  -  0,23m2 Podłączenie kotła - Z a pomocą dołączonego w zestawie specjalnego adaptera LAS, możemy podłączyć kotły z wyjściem koncetrycznym: 60/100mm lub 80/125mm. Do jednego komina w trybie pracy w nadciśnieniu możemy podłączyć kilka kotłów (ich ilość jest zależna od mocy nominalnej kotła i średnicy komina). Należy pamiętać o zachowaniu odpowiedniej odległości w pionie pomiędzy adapterami LAS: - Ta sama strona przewodu kominowego min. 30 cm - Przeciwna strona przewodu kominowego min. 60cm Ilość podłączeń kotłów w trybie pracy w nadciśnieniu w jednym kominie przy danej średnicy komina wynosi: - FI 120, jeden kocioł o mocy nominalnej 21-25kW - FI 160, do trzech kotłów o mocy pojedynczego kotła 21-25 kW Przejścia przez stropy  - Powinny być zdylatowane wełną twardą (minimum 3 cm), w celu uniknięcia nacisku płyty na keramzyto-betonową obudowę komina, co spowoduje jej uszkodzenie. W przypadku otworów w stropach należy przygotować otwory o 3 cm większe, od wymiarów zewnętrznych pustaka keramzyto-betonowego. Proporcje zaprawy -  Zaprawę należy przygotować w proporcjach 1/7, czyli jedna miarka wody na siedem miarek zaprawy. Czas utwardzenia to 24h przy 20o C, utwardzenie całkowite ma miejsce po około 10 dniach. Kit nie jest zdatny do obróbki w temperaturze poniżej 5o C. W celu skrócenia czasu schnięcia należy stosować wodę w temperaturze 40-50o C. Po rozrobieniu zaprawa ma konsystencję gruzełkowatej masy, która w ciągu 5 minut nabiera konsystencji gładkiego kitu i dopiero wtedy jest gotowa do zastosowania. Pierwszy rozruch komina  - Po 7-miu dniach od zakończenia montażu. Murowanie  - Podczas murowania pustaków koniecznie należy nakładać zaprawę murarską (cementową, cementowo-wapienną) tak, aby jej nadmierne ilości nie wpływały do wnętrza komina i nie usztywniały wkładów kominowych, co może doprowadzić do ich pęknięcia. Pozostawiony nadmiar zaprawy może również blokować kanały przewietrzające. Maksymalna efektywna wysokość komina wynosi 25 metrów. Ponad dachem  - Jeżeli wybieramy inny sposób wykończenia komina ponad dachem niż cegła klinkierowa to obkładamy wystającą część komina wełną izolacyjną twardą. Na tak przygotowane podłoże dopiero nakładamy tynk lub przyklejamy płytki klinkierowe. Nie zaleca się stosowania styropianu, który jest materiałem łatwopalnym. Zakończenie komina  - Komin powinien być zakończony za pomocą specjalnego daszka stożka zamontowanego na dodatkowej rurze w celu przykrycia komina i umożliwienia pracy wkładu na całej jego długości. Daszek z szalunkiem osłonowym zapobiega również przedostawaniu się wody do wnętrza komina. Zabezpieczenie podczas murowania  - Podczas zakończenia budowania pewnego etapu komina w danym dniu, należy zabezpieczyć komin przed działaniem opadów atmosferycznych oraz niskimi temperaturami, które mogą mieć wpływ na jakość wiązań zaprawy wysokotemperaturowej.   Zestaw DinoFlame TWIN obejmuje: Pustak kominowy z wentylacją  25szt. Daszek stożek  1szt . Drzwiczki wyczystkowe  1szt . Obejma stabilizująca  13 szt . Zaprawa KIT 1,5kg  1szt . Rura kominowa  23szt . Rura kominowa wyczystka  1szt . Zbiornik na kondensat  1szt . Zaślepka wyczystki  1szt . Rura z czopuchem LAS  1szt . Płyta główna z otworem  1szt . Płyta dolna z logo  1szt . Uszczelka powietrza i spalin  1szt . Wyciskacz tubowy  1szt . Nożyk monterski  1szt . Szalunek tracony  1szt . Kołki montażowe  20szt . Kratka wentylacyjna  2 szt . Kratka zasysająca  2szt . Drzwiczki adapter  1szt .    Instrukcja montażowa: Komin powinien być usadowiony na fundamencie betonowym odizolowanym izolacją przeciwwilgociową np. w postaci papy. Głębokość fundamentu jest zależna od strefy przemarzania w danym rejonie. W pierwszym pustaku wycinamy otwór o wymiarach 16.5cm szerokość i 20cm wysokość, za pomocą szlifierki z tarczą do cięcia betonu. Następnie w pustaku osadzamy i poziomujemy posmarowany zaprawą pojemnik na kondensat. Po podłączeniu odpływu kondensatu montujemy metalową płytę maskującą dolną za pomocą dołączonych do zestawu kołków montażowych. W drugim pustaku wycinamy otwór o szerokości 18cm na całej wysokości pustaka. Pustaki należy łączyć zaprawą murarską, natomiast wkłady kominowe specjalną zaprawą wysokotemperaturową dołączoną do zestawu. Po osadzeniu i wypozycjonowaniu pustaka w dolnej krawędzi wyczystki kominowej wycinamy otwór, przy pomocy szlifierki z tarcza do cięcia glazury, o wymiarach 5x5cm (przy FI 120) oraz 7x7cm (przy FI 160). Po wycięciu otworu montujemy wyczystkę na pojemniku na kondensat. Wszystkie krawędzie montowanych wkładów powinny być najpierw zwilżone gąbką, a następnie posmarowane zaprawą za pomocą dostarczonego w zestawie wyciskacza tubowego. Po zamontowaniu wyczystki kominowej montujemy pierścień stabilizujący, nasuwając go na rurę wyczystki równocześnie odchylając pióra pierścienia, w taki sposób aby usztywnić wyczystkę w pustaku keramzyto-betonowym. Na samym końcu usadawiamy zaślepkę wyczystki oraz montujemy drzwiczki wyczystkowe za pomocą kołków montażowych. Kolejne etapy budowy trzonu komina wykonujemy w ten sam sposób, czyli: zaczynamy od pustaka, następnie montaż rury prostej, zwilżenie gąbką łączeń rur, nałożenie zaprawy na poprzedni wkład kominowy i na samym końcu usadowienie rury. W co drugim pustaku montujemy pierścień stabilizujący. Etap podłączenia elementów przyłączeniowych może nastąpić podczas budowy trzonu komina lub dopiero w trakcie montażu przez instalatora kotła gazowego. Instalator może wtedy zadecydować o wysokości wykonania otworu pod adapter LAS. W celu wykonania przyłączenia należy w wyznaczonym miejscu wyciąć w pustaku keramzyto-betonowym otwór 20 cm x 20 cm przy pomocy szlifierki z tarczą do cięcia betonu. Następnie wykonujemy otwór w rurze kominowej prostej za pomocą otwornicy wolframowej o rozmiarze FI 83 mm (lub w przypadku jej braku otwór kwadratowy 85mm x 85mm za pomocą szlifierki z tarczą do cięcia glazury). Po wykonaniu otworu montujemy adapter LAS za pomocą zaprawy stosowanej do łączenia rur. Następnie wsadzamy uszczelkę spalin do adaptera LAS i przykręcamy płytę czołową za pomocą kołków montażowych do pustaka keramzyto-betonowego. Na samym końcu montujemy uszczelkę powietrza w otworze płyty czołowej. Pierwszy etap zakończenia komina polega na wykonaniu otworów po przeciwnych stronach, w górnej krawędzi ostatniego pustaka o wymiarach 18cm szerokości i 11cm wysokości. W wyciętym otworze usadowić kratkę wlotu powietrza. Kratka ta ma za zadanie umożliwić dostęp odpowiedniej ilości powietrza zasilającego kocioł. Komin można zakończyć na trzy sposoby: cegłą klinkierowa pełną od stropu ostatniej kondygnacji. połówką cegły klinkierowej (gr. 6,5cm) na zakupionej dodatkowo płycie obmurówkowej, osadzonej pod połacią dachu. obłożeniem pustaków wełną elewacyjną twardą, następnie nałożeniem tynku lub innych materiałów wykończeniowych np: płytki klinkierowe. Po wybraniu jednej z powyższych opcji wykończenia zamykamy gotowy komin płytą betonową, (dostępną w akcesoriach) lub płytą wykonaną samodzielnie, używając szalunku osłonowego. Kołnierz szalunku powinien wystawać ponad płytę lub powinien być osadzony na płycie (w przypadku gotowej płyty), aby blokować dostęp wody do wnętrza komina. Górna krawędź daszka stożka i rury prostej powinna być uszczelniona sylikonem. W przypadku komina z kanałem wentylacyjnym należy wyciąć otwór 13cm x 13cm po przeciwstawnych stronach pustaka w celu zamontowania dostarczonych w zestawie kratek wentylacyjnych.   PŁYTY BETONOWE (pod obmurówkę oraz przykrywająca są elementami dodatkowymi nie dołączonymi do zestawu komina. Dostępne w elementach powiązanych lub elementach kominowych).

Sklep: Askot Kraków

4543,29 zł

KOMIN ZAMKNIĘTA KOMORA SPALANIA TWIN 10,66MB FI160 Z KANAŁEM WENTYLACYJNYM DINOFLAME DINOFLAME

KOMINY > KOMPLETNE KOMINY > KOMINY DINOFLAME > KOMIN TWIN ZAMKNIĘTA KOMORA SPALANIA

Dinoflame TWIN  to zaawansowany  system   kominowy  dla najnowszych kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania i kondensacyjnych. Składa się z dwuwarstwowego komina powietrzno-spalinowego z wkładami najwyższej jakości, oznaczonymi  CE ). Jego kluczową cechą jest  kompletność , zawiera wszystkie  niezbędne   elementy  do montażu. Odporny na kwasowy kondensat (<2%).  Uniwersalny  - działa w trybie tradycyjnym i powietrzno-spalinowym (z adapterem do kotłów o różnych wyjściach). Pasuje do  większości   kotłów  kondensacyjnych i z zamkniętą komorą spalania. Nadaje się do budynków jedno i wielorodzinnych.  Odporny  na wilgoć i zmienne temperatury. W trybie nadciśnieniowym wilgotnym temperatura spalin < 400°C  (zgodnie z B2P1), w podciśnieniowym suchym  <600°C  (zgodnie z A1N1) i odporny na pożar sadzy.   Cechy:  TWIN  - Komin dwuwarstwowy powietrzno-spalinowy spełniający wymagania najnowszych kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania oraz kondensacyjnych. Komin posiada najlepsze wkłady klasy W3 A1N1 B4P1 zgodne z normą: DIN EN1457:1999 + A1:2002 + AC:2007, oznaczone znakiem CE. Kompletny  - Posiada wszystkie niezbędne elementy do postawienia komina. Kwasoodporny -  Odporny na działanie kwasów zawartych w wytwarzanym kondensacie na skutek procesu spalania gazu ziemnego (kwasoodporność <2%). Uniwersalny  - Komin może pracować zarówno w trybie tradycyjnym, czyli w podciśnieniu (tradycyjne kotły gazowe) oraz w trybie powietrzno-spalinowym, czyli w nadciśnieniu (kotły z zamkniętą komorą spalania). Dzięki dostarczeniu w zestawie adaptera do komina można podłączyć kotły posiadające wyjście koncentryczne w standardzie 60/100 mm jak i 80/125 mm. Tego typu rozwiązanie pozwala na podłączenie praktycznie wszystkich kotłów z zamkniętą komorą spalania i kondensacyjnych dostępnych obecnie na rynku. Komin można zastosować w budynkach jedno i wielorodzinnych. Odporny -  na działanie wilgoci oraz wysokie i często zmieniające się temperatury. W przypadku pracy w nadciśnieniu w warunkach wilgotnych zgodnie z normą B2P1 maksymalna temperatura spalin nie powinna przekroczyć 400°C. Natomiast w przypadku pracy w podciśnieniu w warunkach suchych zgodnie z normą A1N1 maksymalna temperatura spalin nie powinna przekroczyć 600°C przy jednoczesnym zachowaniu odporności na pożar sadzy.   Informacje ogólne: Powierzchnia przekroju otworu wentylacyjnego  -  0,23m2 Podłączenie kotła - Z a pomocą dołączonego w zestawie specjalnego adaptera LAS, możemy podłączyć kotły z wyjściem koncetrycznym: 60/100mm lub 80/125mm. Do jednego komina w trybie pracy w nadciśnieniu możemy podłączyć kilka kotłów (ich ilość jest zależna od mocy nominalnej kotła i średnicy komina). Należy pamiętać o zachowaniu odpowiedniej odległości w pionie pomiędzy adapterami LAS: - Ta sama strona przewodu kominowego min. 30 cm - Przeciwna strona przewodu kominowego min. 60cm Ilość podłączeń kotłów w trybie pracy w nadciśnieniu w jednym kominie przy danej średnicy komina wynosi: - FI 120, jeden kocioł o mocy nominalnej 21-25kW - FI 160, do trzech kotłów o mocy pojedynczego kotła 21-25 kW Przejścia przez stropy  - Powinny być zdylatowane wełną twardą (minimum 3 cm), w celu uniknięcia nacisku płyty na keramzyto-betonową obudowę komina, co spowoduje jej uszkodzenie. W przypadku otworów w stropach należy przygotować otwory o 3 cm większe, od wymiarów zewnętrznych pustaka keramzyto-betonowego. Proporcje zaprawy -  Zaprawę należy przygotować w proporcjach 1/7, czyli jedna miarka wody na siedem miarek zaprawy. Czas utwardzenia to 24h przy 20o C, utwardzenie całkowite ma miejsce po około 10 dniach. Kit nie jest zdatny do obróbki w temperaturze poniżej 5o C. W celu skrócenia czasu schnięcia należy stosować wodę w temperaturze 40-50o C. Po rozrobieniu zaprawa ma konsystencję gruzełkowatej masy, która w ciągu 5 minut nabiera konsystencji gładkiego kitu i dopiero wtedy jest gotowa do zastosowania. Pierwszy rozruch komina  - Po 7-miu dniach od zakończenia montażu. Murowanie  - Podczas murowania pustaków koniecznie należy nakładać zaprawę murarską (cementową, cementowo-wapienną) tak, aby jej nadmierne ilości nie wpływały do wnętrza komina i nie usztywniały wkładów kominowych, co może doprowadzić do ich pęknięcia. Pozostawiony nadmiar zaprawy może również blokować kanały przewietrzające. Maksymalna efektywna wysokość komina wynosi 25 metrów. Ponad dachem  - Jeżeli wybieramy inny sposób wykończenia komina ponad dachem niż cegła klinkierowa to obkładamy wystającą część komina wełną izolacyjną twardą. Na tak przygotowane podłoże dopiero nakładamy tynk lub przyklejamy płytki klinkierowe. Nie zaleca się stosowania styropianu, który jest materiałem łatwopalnym. Zakończenie komina  - Komin powinien być zakończony za pomocą specjalnego daszka stożka zamontowanego na dodatkowej rurze w celu przykrycia komina i umożliwienia pracy wkładu na całej jego długości. Daszek z szalunkiem osłonowym zapobiega również przedostawaniu się wody do wnętrza komina. Zabezpieczenie podczas murowania  - Podczas zakończenia budowania pewnego etapu komina w danym dniu, należy zabezpieczyć komin przed działaniem opadów atmosferycznych oraz niskimi temperaturami, które mogą mieć wpływ na jakość wiązań zaprawy wysokotemperaturowej.   Zestaw DinoFlame TWIN obejmuje: Pustak kominowy z wentylacją  32szt. Daszek stożek  1szt . Drzwiczki wyczystkowe  1szt . Obejma stabilizująca  16 szt . Zaprawa KIT 1,5kg  1szt . Rura kominowa  30szt . Rura kominowa wyczystka  1szt . Zbiornik na kondensat  1szt . Zaślepka wyczystki  1szt . Rura z czopuchem LAS  1szt . Płyta główna z otworem  1szt . Płyta dolna z logo  1szt . Uszczelka powietrza i spalin  1szt . Wyciskacz tubowy  1szt . Nożyk monterski  1szt . Szalunek tracony  1szt . Kołki montażowe  20szt . Kratka wentylacyjna  2 szt . Kratka zasysająca  2szt . Drzwiczki adapter  1szt .    Instrukcja montażowa: Komin powinien być usadowiony na fundamencie betonowym odizolowanym izolacją przeciwwilgociową np. w postaci papy. Głębokość fundamentu jest zależna od strefy przemarzania w danym rejonie. W pierwszym pustaku wycinamy otwór o wymiarach 16.5cm szerokość i 20cm wysokość, za pomocą szlifierki z tarczą do cięcia betonu. Następnie w pustaku osadzamy i poziomujemy posmarowany zaprawą pojemnik na kondensat. Po podłączeniu odpływu kondensatu montujemy metalową płytę maskującą dolną za pomocą dołączonych do zestawu kołków montażowych. W drugim pustaku wycinamy otwór o szerokości 18cm na całej wysokości pustaka. Pustaki należy łączyć zaprawą murarską, natomiast wkłady kominowe specjalną zaprawą wysokotemperaturową dołączoną do zestawu. Po osadzeniu i wypozycjonowaniu pustaka w dolnej krawędzi wyczystki kominowej wycinamy otwór, przy pomocy szlifierki z tarcza do cięcia glazury, o wymiarach 5x5cm (przy FI 120) oraz 7x7cm (przy FI 160). Po wycięciu otworu montujemy wyczystkę na pojemniku na kondensat. Wszystkie krawędzie montowanych wkładów powinny być najpierw zwilżone gąbką, a następnie posmarowane zaprawą za pomocą dostarczonego w zestawie wyciskacza tubowego. Po zamontowaniu wyczystki kominowej montujemy pierścień stabilizujący, nasuwając go na rurę wyczystki równocześnie odchylając pióra pierścienia, w taki sposób aby usztywnić wyczystkę w pustaku keramzyto-betonowym. Na samym końcu usadawiamy zaślepkę wyczystki oraz montujemy drzwiczki wyczystkowe za pomocą kołków montażowych. Kolejne etapy budowy trzonu komina wykonujemy w ten sam sposób, czyli: zaczynamy od pustaka, następnie montaż rury prostej, zwilżenie gąbką łączeń rur, nałożenie zaprawy na poprzedni wkład kominowy i na samym końcu usadowienie rury. W co drugim pustaku montujemy pierścień stabilizujący. Etap podłączenia elementów przyłączeniowych może nastąpić podczas budowy trzonu komina lub dopiero w trakcie montażu przez instalatora kotła gazowego. Instalator może wtedy zadecydować o wysokości wykonania otworu pod adapter LAS. W celu wykonania przyłączenia należy w wyznaczonym miejscu wyciąć w pustaku keramzyto-betonowym otwór 20 cm x 20 cm przy pomocy szlifierki z tarczą do cięcia betonu. Następnie wykonujemy otwór w rurze kominowej prostej za pomocą otwornicy wolframowej o rozmiarze FI 83 mm (lub w przypadku jej braku otwór kwadratowy 85mm x 85mm za pomocą szlifierki z tarczą do cięcia glazury). Po wykonaniu otworu montujemy adapter LAS za pomocą zaprawy stosowanej do łączenia rur. Następnie wsadzamy uszczelkę spalin do adaptera LAS i przykręcamy płytę czołową za pomocą kołków montażowych do pustaka keramzyto-betonowego. Na samym końcu montujemy uszczelkę powietrza w otworze płyty czołowej. Pierwszy etap zakończenia komina polega na wykonaniu otworów po przeciwnych stronach, w górnej krawędzi ostatniego pustaka o wymiarach 18cm szerokości i 11cm wysokości. W wyciętym otworze usadowić kratkę wlotu powietrza. Kratka ta ma za zadanie umożliwić dostęp odpowiedniej ilości powietrza zasilającego kocioł. Komin można zakończyć na trzy sposoby: cegłą klinkierowa pełną od stropu ostatniej kondygnacji. połówką cegły klinkierowej (gr. 6,5cm) na zakupionej dodatkowo płycie obmurówkowej, osadzonej pod połacią dachu. obłożeniem pustaków wełną elewacyjną twardą, następnie nałożeniem tynku lub innych materiałów wykończeniowych np: płytki klinkierowe. Po wybraniu jednej z powyższych opcji wykończenia zamykamy gotowy komin płytą betonową, (dostępną w akcesoriach) lub płytą wykonaną samodzielnie, używając szalunku osłonowego. Kołnierz szalunku powinien wystawać ponad płytę lub powinien być osadzony na płycie (w przypadku gotowej płyty), aby blokować dostęp wody do wnętrza komina. Górna krawędź daszka stożka i rury prostej powinna być uszczelniona sylikonem. W przypadku komina z kanałem wentylacyjnym należy wyciąć otwór 13cm x 13cm po przeciwstawnych stronach pustaka w celu zamontowania dostarczonych w zestawie kratek wentylacyjnych.   PŁYTY BETONOWE (pod obmurówkę oraz przykrywająca są elementami dodatkowymi nie dołączonymi do zestawu komina. Dostępne w elementach powiązanych lub elementach kominowych).

Sklep: Askot Kraków

4773,98 zł

KOMIN ZAMKNIĘTA KOMORA SPALANIA TWIN 11,33MB FI160 Z KANAŁEM WENTYLACYJNYM DINOFLAME DINOFLAME

KOMINY > KOMPLETNE KOMINY > KOMINY DINOFLAME > KOMIN TWIN ZAMKNIĘTA KOMORA SPALANIA

Dinoflame TWIN  to zaawansowany  system   kominowy  dla najnowszych kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania i kondensacyjnych. Składa się z dwuwarstwowego komina powietrzno-spalinowego z wkładami najwyższej jakości, oznaczonymi  CE ). Jego kluczową cechą jest  kompletność , zawiera wszystkie  niezbędne   elementy  do montażu. Odporny na kwasowy kondensat (<2%).  Uniwersalny  - działa w trybie tradycyjnym i powietrzno-spalinowym (z adapterem do kotłów o różnych wyjściach). Pasuje do  większości   kotłów  kondensacyjnych i z zamkniętą komorą spalania. Nadaje się do budynków jedno i wielorodzinnych.  Odporny  na wilgoć i zmienne temperatury. W trybie nadciśnieniowym wilgotnym temperatura spalin < 400°C  (zgodnie z B2P1), w podciśnieniowym suchym  <600°C  (zgodnie z A1N1) i odporny na pożar sadzy.   Cechy:  TWIN  - Komin dwuwarstwowy powietrzno-spalinowy spełniający wymagania najnowszych kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania oraz kondensacyjnych. Komin posiada najlepsze wkłady klasy W3 A1N1 B4P1 zgodne z normą: DIN EN1457:1999 + A1:2002 + AC:2007, oznaczone znakiem CE. Kompletny  - Posiada wszystkie niezbędne elementy do postawienia komina. Kwasoodporny -  Odporny na działanie kwasów zawartych w wytwarzanym kondensacie na skutek procesu spalania gazu ziemnego (kwasoodporność <2%). Uniwersalny  - Komin może pracować zarówno w trybie tradycyjnym, czyli w podciśnieniu (tradycyjne kotły gazowe) oraz w trybie powietrzno-spalinowym, czyli w nadciśnieniu (kotły z zamkniętą komorą spalania). Dzięki dostarczeniu w zestawie adaptera do komina można podłączyć kotły posiadające wyjście koncentryczne w standardzie 60/100 mm jak i 80/125 mm. Tego typu rozwiązanie pozwala na podłączenie praktycznie wszystkich kotłów z zamkniętą komorą spalania i kondensacyjnych dostępnych obecnie na rynku. Komin można zastosować w budynkach jedno i wielorodzinnych. Odporny -  na działanie wilgoci oraz wysokie i często zmieniające się temperatury. W przypadku pracy w nadciśnieniu w warunkach wilgotnych zgodnie z normą B2P1 maksymalna temperatura spalin nie powinna przekroczyć 400°C. Natomiast w przypadku pracy w podciśnieniu w warunkach suchych zgodnie z normą A1N1 maksymalna temperatura spalin nie powinna przekroczyć 600°C przy jednoczesnym zachowaniu odporności na pożar sadzy.   Informacje ogólne: Powierzchnia przekroju otworu wentylacyjnego  -  0,23m2 Podłączenie kotła - Z a pomocą dołączonego w zestawie specjalnego adaptera LAS, możemy podłączyć kotły z wyjściem koncetrycznym: 60/100mm lub 80/125mm. Do jednego komina w trybie pracy w nadciśnieniu możemy podłączyć kilka kotłów (ich ilość jest zależna od mocy nominalnej kotła i średnicy komina). Należy pamiętać o zachowaniu odpowiedniej odległości w pionie pomiędzy adapterami LAS: - Ta sama strona przewodu kominowego min. 30 cm - Przeciwna strona przewodu kominowego min. 60cm Ilość podłączeń kotłów w trybie pracy w nadciśnieniu w jednym kominie przy danej średnicy komina wynosi: - FI 120, jeden kocioł o mocy nominalnej 21-25kW - FI 160, do trzech kotłów o mocy pojedynczego kotła 21-25 kW Przejścia przez stropy  - Powinny być zdylatowane wełną twardą (minimum 3 cm), w celu uniknięcia nacisku płyty na keramzyto-betonową obudowę komina, co spowoduje jej uszkodzenie. W przypadku otworów w stropach należy przygotować otwory o 3 cm większe, od wymiarów zewnętrznych pustaka keramzyto-betonowego. Proporcje zaprawy -  Zaprawę należy przygotować w proporcjach 1/7, czyli jedna miarka wody na siedem miarek zaprawy. Czas utwardzenia to 24h przy 20o C, utwardzenie całkowite ma miejsce po około 10 dniach. Kit nie jest zdatny do obróbki w temperaturze poniżej 5o C. W celu skrócenia czasu schnięcia należy stosować wodę w temperaturze 40-50o C. Po rozrobieniu zaprawa ma konsystencję gruzełkowatej masy, która w ciągu 5 minut nabiera konsystencji gładkiego kitu i dopiero wtedy jest gotowa do zastosowania. Pierwszy rozruch komina  - Po 7-miu dniach od zakończenia montażu. Murowanie  - Podczas murowania pustaków koniecznie należy nakładać zaprawę murarską (cementową, cementowo-wapienną) tak, aby jej nadmierne ilości nie wpływały do wnętrza komina i nie usztywniały wkładów kominowych, co może doprowadzić do ich pęknięcia. Pozostawiony nadmiar zaprawy może również blokować kanały przewietrzające. Maksymalna efektywna wysokość komina wynosi 25 metrów. Ponad dachem  - Jeżeli wybieramy inny sposób wykończenia komina ponad dachem niż cegła klinkierowa to obkładamy wystającą część komina wełną izolacyjną twardą. Na tak przygotowane podłoże dopiero nakładamy tynk lub przyklejamy płytki klinkierowe. Nie zaleca się stosowania styropianu, który jest materiałem łatwopalnym. Zakończenie komina  - Komin powinien być zakończony za pomocą specjalnego daszka stożka zamontowanego na dodatkowej rurze w celu przykrycia komina i umożliwienia pracy wkładu na całej jego długości. Daszek z szalunkiem osłonowym zapobiega również przedostawaniu się wody do wnętrza komina. Zabezpieczenie podczas murowania  - Podczas zakończenia budowania pewnego etapu komina w danym dniu, należy zabezpieczyć komin przed działaniem opadów atmosferycznych oraz niskimi temperaturami, które mogą mieć wpływ na jakość wiązań zaprawy wysokotemperaturowej.   Zestaw DinoFlame TWIN obejmuje: Pustak kominowy z wentylacją  34szt. Daszek stożek  1szt . Drzwiczki wyczystkowe  1szt . Obejma stabilizująca  18 szt . Zaprawa KIT 1,5kg  1szt . Rura kominowa  32szt . Rura kominowa wyczystka  1szt . Zbiornik na kondensat  1szt . Zaślepka wyczystki  1szt . Rura z czopuchem LAS  1szt . Płyta główna z otworem  1szt . Płyta dolna z logo  1szt . Uszczelka powietrza i spalin  1szt . Wyciskacz tubowy  1szt . Nożyk monterski  1szt . Szalunek tracony  1szt . Kołki montażowe  20szt . Kratka wentylacyjna  2 szt . Kratka zasysająca  2szt . Drzwiczki adapter  1szt .    Instrukcja montażowa: Komin powinien być usadowiony na fundamencie betonowym odizolowanym izolacją przeciwwilgociową np. w postaci papy. Głębokość fundamentu jest zależna od strefy przemarzania w danym rejonie. W pierwszym pustaku wycinamy otwór o wymiarach 16.5cm szerokość i 20cm wysokość, za pomocą szlifierki z tarczą do cięcia betonu. Następnie w pustaku osadzamy i poziomujemy posmarowany zaprawą pojemnik na kondensat. Po podłączeniu odpływu kondensatu montujemy metalową płytę maskującą dolną za pomocą dołączonych do zestawu kołków montażowych. W drugim pustaku wycinamy otwór o szerokości 18cm na całej wysokości pustaka. Pustaki należy łączyć zaprawą murarską, natomiast wkłady kominowe specjalną zaprawą wysokotemperaturową dołączoną do zestawu. Po osadzeniu i wypozycjonowaniu pustaka w dolnej krawędzi wyczystki kominowej wycinamy otwór, przy pomocy szlifierki z tarcza do cięcia glazury, o wymiarach 5x5cm (przy FI 120) oraz 7x7cm (przy FI 160). Po wycięciu otworu montujemy wyczystkę na pojemniku na kondensat. Wszystkie krawędzie montowanych wkładów powinny być najpierw zwilżone gąbką, a następnie posmarowane zaprawą za pomocą dostarczonego w zestawie wyciskacza tubowego. Po zamontowaniu wyczystki kominowej montujemy pierścień stabilizujący, nasuwając go na rurę wyczystki równocześnie odchylając pióra pierścienia, w taki sposób aby usztywnić wyczystkę w pustaku keramzyto-betonowym. Na samym końcu usadawiamy zaślepkę wyczystki oraz montujemy drzwiczki wyczystkowe za pomocą kołków montażowych. Kolejne etapy budowy trzonu komina wykonujemy w ten sam sposób, czyli: zaczynamy od pustaka, następnie montaż rury prostej, zwilżenie gąbką łączeń rur, nałożenie zaprawy na poprzedni wkład kominowy i na samym końcu usadowienie rury. W co drugim pustaku montujemy pierścień stabilizujący. Etap podłączenia elementów przyłączeniowych może nastąpić podczas budowy trzonu komina lub dopiero w trakcie montażu przez instalatora kotła gazowego. Instalator może wtedy zadecydować o wysokości wykonania otworu pod adapter LAS. W celu wykonania przyłączenia należy w wyznaczonym miejscu wyciąć w pustaku keramzyto-betonowym otwór 20 cm x 20 cm przy pomocy szlifierki z tarczą do cięcia betonu. Następnie wykonujemy otwór w rurze kominowej prostej za pomocą otwornicy wolframowej o rozmiarze FI 83 mm (lub w przypadku jej braku otwór kwadratowy 85mm x 85mm za pomocą szlifierki z tarczą do cięcia glazury). Po wykonaniu otworu montujemy adapter LAS za pomocą zaprawy stosowanej do łączenia rur. Następnie wsadzamy uszczelkę spalin do adaptera LAS i przykręcamy płytę czołową za pomocą kołków montażowych do pustaka keramzyto-betonowego. Na samym końcu montujemy uszczelkę powietrza w otworze płyty czołowej. Pierwszy etap zakończenia komina polega na wykonaniu otworów po przeciwnych stronach, w górnej krawędzi ostatniego pustaka o wymiarach 18cm szerokości i 11cm wysokości. W wyciętym otworze usadowić kratkę wlotu powietrza. Kratka ta ma za zadanie umożliwić dostęp odpowiedniej ilości powietrza zasilającego kocioł. Komin można zakończyć na trzy sposoby: cegłą klinkierowa pełną od stropu ostatniej kondygnacji. połówką cegły klinkierowej (gr. 6,5cm) na zakupionej dodatkowo płycie obmurówkowej, osadzonej pod połacią dachu. obłożeniem pustaków wełną elewacyjną twardą, następnie nałożeniem tynku lub innych materiałów wykończeniowych np: płytki klinkierowe. Po wybraniu jednej z powyższych opcji wykończenia zamykamy gotowy komin płytą betonową, (dostępną w akcesoriach) lub płytą wykonaną samodzielnie, używając szalunku osłonowego. Kołnierz szalunku powinien wystawać ponad płytę lub powinien być osadzony na płycie (w przypadku gotowej płyty), aby blokować dostęp wody do wnętrza komina. Górna krawędź daszka stożka i rury prostej powinna być uszczelniona sylikonem. W przypadku komina z kanałem wentylacyjnym należy wyciąć otwór 13cm x 13cm po przeciwstawnych stronach pustaka w celu zamontowania dostarczonych w zestawie kratek wentylacyjnych.   PŁYTY BETONOWE (pod obmurówkę oraz przykrywająca są elementami dodatkowymi nie dołączonymi do zestawu komina. Dostępne w elementach powiązanych lub elementach kominowych).

Sklep: Askot Kraków

4300,58 zł

KOMIN ZAMKNIĘTA KOMORA SPALANIA TWIN 9,66MB FI160 Z KANAŁEM WENTYLACYJNYM DINOFLAME DINOFLAME

KOMINY > KOMPLETNE KOMINY > KOMINY DINOFLAME > KOMIN TWIN ZAMKNIĘTA KOMORA SPALANIA

Dinoflame TWIN  to zaawansowany  system   kominowy  dla najnowszych kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania i kondensacyjnych. Składa się z dwuwarstwowego komina powietrzno-spalinowego z wkładami najwyższej jakości, oznaczonymi  CE ). Jego kluczową cechą jest  kompletność , zawiera wszystkie  niezbędne   elementy  do montażu. Odporny na kwasowy kondensat (<2%).  Uniwersalny  - działa w trybie tradycyjnym i powietrzno-spalinowym (z adapterem do kotłów o różnych wyjściach). Pasuje do  większości   kotłów  kondensacyjnych i z zamkniętą komorą spalania. Nadaje się do budynków jedno i wielorodzinnych.  Odporny  na wilgoć i zmienne temperatury. W trybie nadciśnieniowym wilgotnym temperatura spalin < 400°C  (zgodnie z B2P1), w podciśnieniowym suchym  <600°C  (zgodnie z A1N1) i odporny na pożar sadzy.   Cechy:  TWIN  - Komin dwuwarstwowy powietrzno-spalinowy spełniający wymagania najnowszych kotłów gazowych z zamkniętą komorą spalania oraz kondensacyjnych. Komin posiada najlepsze wkłady klasy W3 A1N1 B4P1 zgodne z normą: DIN EN1457:1999 + A1:2002 + AC:2007, oznaczone znakiem CE. Kompletny  - Posiada wszystkie niezbędne elementy do postawienia komina. Kwasoodporny -  Odporny na działanie kwasów zawartych w wytwarzanym kondensacie na skutek procesu spalania gazu ziemnego (kwasoodporność <2%). Uniwersalny  - Komin może pracować zarówno w trybie tradycyjnym, czyli w podciśnieniu (tradycyjne kotły gazowe) oraz w trybie powietrzno-spalinowym, czyli w nadciśnieniu (kotły z zamkniętą komorą spalania). Dzięki dostarczeniu w zestawie adaptera do komina można podłączyć kotły posiadające wyjście koncentryczne w standardzie 60/100 mm jak i 80/125 mm. Tego typu rozwiązanie pozwala na podłączenie praktycznie wszystkich kotłów z zamkniętą komorą spalania i kondensacyjnych dostępnych obecnie na rynku. Komin można zastosować w budynkach jedno i wielorodzinnych. Odporny -  na działanie wilgoci oraz wysokie i często zmieniające się temperatury. W przypadku pracy w nadciśnieniu w warunkach wilgotnych zgodnie z normą B2P1 maksymalna temperatura spalin nie powinna przekroczyć 400°C. Natomiast w przypadku pracy w podciśnieniu w warunkach suchych zgodnie z normą A1N1 maksymalna temperatura spalin nie powinna przekroczyć 600°C przy jednoczesnym zachowaniu odporności na pożar sadzy.   Informacje ogólne: Powierzchnia przekroju otworu wentylacyjnego  -  0,23m2 Podłączenie kotła - Z a pomocą dołączonego w zestawie specjalnego adaptera LAS, możemy podłączyć kotły z wyjściem koncetrycznym: 60/100mm lub 80/125mm. Do jednego komina w trybie pracy w nadciśnieniu możemy podłączyć kilka kotłów (ich ilość jest zależna od mocy nominalnej kotła i średnicy komina). Należy pamiętać o zachowaniu odpowiedniej odległości w pionie pomiędzy adapterami LAS: - Ta sama strona przewodu kominowego min. 30 cm - Przeciwna strona przewodu kominowego min. 60cm Ilość podłączeń kotłów w trybie pracy w nadciśnieniu w jednym kominie przy danej średnicy komina wynosi: - FI 120, jeden kocioł o mocy nominalnej 21-25kW - FI 160, do trzech kotłów o mocy pojedynczego kotła 21-25 kW Przejścia przez stropy  - Powinny być zdylatowane wełną twardą (minimum 3 cm), w celu uniknięcia nacisku płyty na keramzyto-betonową obudowę komina, co spowoduje jej uszkodzenie. W przypadku otworów w stropach należy przygotować otwory o 3 cm większe, od wymiarów zewnętrznych pustaka keramzyto-betonowego. Proporcje zaprawy -  Zaprawę należy przygotować w proporcjach 1/7, czyli jedna miarka wody na siedem miarek zaprawy. Czas utwardzenia to 24h przy 20o C, utwardzenie całkowite ma miejsce po około 10 dniach. Kit nie jest zdatny do obróbki w temperaturze poniżej 5o C. W celu skrócenia czasu schnięcia należy stosować wodę w temperaturze 40-50o C. Po rozrobieniu zaprawa ma konsystencję gruzełkowatej masy, która w ciągu 5 minut nabiera konsystencji gładkiego kitu i dopiero wtedy jest gotowa do zastosowania. Pierwszy rozruch komina  - Po 7-miu dniach od zakończenia montażu. Murowanie  - Podczas murowania pustaków koniecznie należy nakładać zaprawę murarską (cementową, cementowo-wapienną) tak, aby jej nadmierne ilości nie wpływały do wnętrza komina i nie usztywniały wkładów kominowych, co może doprowadzić do ich pęknięcia. Pozostawiony nadmiar zaprawy może również blokować kanały przewietrzające. Maksymalna efektywna wysokość komina wynosi 25 metrów. Ponad dachem  - Jeżeli wybieramy inny sposób wykończenia komina ponad dachem niż cegła klinkierowa to obkładamy wystającą część komina wełną izolacyjną twardą. Na tak przygotowane podłoże dopiero nakładamy tynk lub przyklejamy płytki klinkierowe. Nie zaleca się stosowania styropianu, który jest materiałem łatwopalnym. Zakończenie komina  - Komin powinien być zakończony za pomocą specjalnego daszka stożka zamontowanego na dodatkowej rurze w celu przykrycia komina i umożliwienia pracy wkładu na całej jego długości. Daszek z szalunkiem osłonowym zapobiega również przedostawaniu się wody do wnętrza komina. Zabezpieczenie podczas murowania  - Podczas zakończenia budowania pewnego etapu komina w danym dniu, należy zabezpieczyć komin przed działaniem opadów atmosferycznych oraz niskimi temperaturami, które mogą mieć wpływ na jakość wiązań zaprawy wysokotemperaturowej.   Zestaw DinoFlame TWIN obejmuje: Pustak kominowy z wentylacją  29szt. Daszek stożek  1szt . Drzwiczki wyczystkowe  1szt . Obejma stabilizująca  15 szt . Zaprawa KIT 1,5kg  1szt . Rura kominowa  27szt . Rura kominowa wyczystka  1szt . Zbiornik na kondensat  1szt . Zaślepka wyczystki  1szt . Rura z czopuchem LAS  1szt . Płyta główna z otworem  1szt . Płyta dolna z logo  1szt . Uszczelka powietrza i spalin  1szt . Wyciskacz tubowy  1szt . Nożyk monterski  1szt . Szalunek tracony  1szt . Kołki montażowe  20szt . Kratka wentylacyjna  2 szt . Kratka zasysająca  2szt . Drzwiczki adapter  1szt .    Instrukcja montażowa: Komin powinien być usadowiony na fundamencie betonowym odizolowanym izolacją przeciwwilgociową np. w postaci papy. Głębokość fundamentu jest zależna od strefy przemarzania w danym rejonie. W pierwszym pustaku wycinamy otwór o wymiarach 16.5cm szerokość i 20cm wysokość, za pomocą szlifierki z tarczą do cięcia betonu. Następnie w pustaku osadzamy i poziomujemy posmarowany zaprawą pojemnik na kondensat. Po podłączeniu odpływu kondensatu montujemy metalową płytę maskującą dolną za pomocą dołączonych do zestawu kołków montażowych. W drugim pustaku wycinamy otwór o szerokości 18cm na całej wysokości pustaka. Pustaki należy łączyć zaprawą murarską, natomiast wkłady kominowe specjalną zaprawą wysokotemperaturową dołączoną do zestawu. Po osadzeniu i wypozycjonowaniu pustaka w dolnej krawędzi wyczystki kominowej wycinamy otwór, przy pomocy szlifierki z tarcza do cięcia glazury, o wymiarach 5x5cm (przy FI 120) oraz 7x7cm (przy FI 160). Po wycięciu otworu montujemy wyczystkę na pojemniku na kondensat. Wszystkie krawędzie montowanych wkładów powinny być najpierw zwilżone gąbką, a następnie posmarowane zaprawą za pomocą dostarczonego w zestawie wyciskacza tubowego. Po zamontowaniu wyczystki kominowej montujemy pierścień stabilizujący, nasuwając go na rurę wyczystki równocześnie odchylając pióra pierścienia, w taki sposób aby usztywnić wyczystkę w pustaku keramzyto-betonowym. Na samym końcu usadawiamy zaślepkę wyczystki oraz montujemy drzwiczki wyczystkowe za pomocą kołków montażowych. Kolejne etapy budowy trzonu komina wykonujemy w ten sam sposób, czyli: zaczynamy od pustaka, następnie montaż rury prostej, zwilżenie gąbką łączeń rur, nałożenie zaprawy na poprzedni wkład kominowy i na samym końcu usadowienie rury. W co drugim pustaku montujemy pierścień stabilizujący. Etap podłączenia elementów przyłączeniowych może nastąpić podczas budowy trzonu komina lub dopiero w trakcie montażu przez instalatora kotła gazowego. Instalator może wtedy zadecydować o wysokości wykonania otworu pod adapter LAS. W celu wykonania przyłączenia należy w wyznaczonym miejscu wyciąć w pustaku keramzyto-betonowym otwór 20 cm x 20 cm przy pomocy szlifierki z tarczą do cięcia betonu. Następnie wykonujemy otwór w rurze kominowej prostej za pomocą otwornicy wolframowej o rozmiarze FI 83 mm (lub w przypadku jej braku otwór kwadratowy 85mm x 85mm za pomocą szlifierki z tarczą do cięcia glazury). Po wykonaniu otworu montujemy adapter LAS za pomocą zaprawy stosowanej do łączenia rur. Następnie wsadzamy uszczelkę spalin do adaptera LAS i przykręcamy płytę czołową za pomocą kołków montażowych do pustaka keramzyto-betonowego. Na samym końcu montujemy uszczelkę powietrza w otworze płyty czołowej. Pierwszy etap zakończenia komina polega na wykonaniu otworów po przeciwnych stronach, w górnej krawędzi ostatniego pustaka o wymiarach 18cm szerokości i 11cm wysokości. W wyciętym otworze usadowić kratkę wlotu powietrza. Kratka ta ma za zadanie umożliwić dostęp odpowiedniej ilości powietrza zasilającego kocioł. Komin można zakończyć na trzy sposoby: cegłą klinkierowa pełną od stropu ostatniej kondygnacji. połówką cegły klinkierowej (gr. 6,5cm) na zakupionej dodatkowo płycie obmurówkowej, osadzonej pod połacią dachu. obłożeniem pustaków wełną elewacyjną twardą, następnie nałożeniem tynku lub innych materiałów wykończeniowych np: płytki klinkierowe. Po wybraniu jednej z powyższych opcji wykończenia zamykamy gotowy komin płytą betonową, (dostępną w akcesoriach) lub płytą wykonaną samodzielnie, używając szalunku osłonowego. Kołnierz szalunku powinien wystawać ponad płytę lub powinien być osadzony na płycie (w przypadku gotowej płyty), aby blokować dostęp wody do wnętrza komina. Górna krawędź daszka stożka i rury prostej powinna być uszczelniona sylikonem. W przypadku komina z kanałem wentylacyjnym należy wyciąć otwór 13cm x 13cm po przeciwstawnych stronach pustaka w celu zamontowania dostarczonych w zestawie kratek wentylacyjnych.   PŁYTY BETONOWE (pod obmurówkę oraz przykrywająca są elementami dodatkowymi nie dołączonymi do zestawu komina. Dostępne w elementach powiązanych lub elementach kominowych).

Sklep: Askot Kraków

szukaj w Kangoo szlifierki ta

Sklepy zlokalizowane w miastach: Warszawa, Kraków, Łódź, Wrocław, Poznań, Gdańsk, Szczecin, Bydgoszcz, Lublin, Katowice

1. Sklepy z szlifierki ta

2. Szukaj na wszystkich stronach serwisu

t1=0.061, t2=0, t3=0, t4=0.015, t=0.062